WAS SIND DREHDURCHFÜHRUNGEN?

Eine Drehdurchführung ist eine Dichtungsvorrichtung, die ein rotierendes Teil mit einer festen Rohrleitung zur Übertragung von Dampf, Wasser, diathermischem Öl, Kühlmittel, Hydrauliköl, Luft und anderen Flüssigkeiten verbindet.

Sie können mit mehreren Kanälen konstruiert werden und mehrere Arten von Flüssigkeiten gleichzeitig verarbeiten. In diesen Fällen wird eine weiche Dichtung wie z. B. ein O-Ring verwendet, um zu verhindern, dass Flüssigkeiten in einen anderen Durchgang eindringen.

Drehdurchführungen werden in vielen Branchen und Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Öl- und Gasindustrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Robotik und der Medizintechnik. In einigen Anwendungen werden sie mit Schleifringen ausgestattet, um elektrische Signale und hydraulische Energie zu übertragen.

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WIE WERDEN DREHDURCHFÜHRUNGEN HERGESTELLT?

Drehdurchführungen verwenden eine federbelastete Dichtung, um zu verhindern, dass Flüssigkeit oder Gas in die Umgebung gelangt. In vielen Anwendungen wird die Flüssigkeit oder das Gas verwendet, um einen Wärmeaustausch in dem zu verarbeitenden Produkt zu erzeugen.

Zum Beispiel Dampf zum Trocknen von Papier, Wasser zum Kühlen der Walzen, auf denen Metallknüppel hergestellt werden, heißes Wasser zum Erhitzen von Kunststoffgranulat und kaltes Wasser zum Kühlen von Kunststofffolie.

In all diesen Fällen verfügt der Dichtkopf über eine Gleitringdichtung, die das Herzstück des Dichtkopfs darstellt und entweder entlastet oder nicht entlastet ist.

Bei einer nicht entlasteten Gleitringdichtung wird die Feder im Dichtkopf verwendet, um den anfänglichen inneren Sitz aufrechtzuerhalten, und der Dichtkopf ist im Betrieb druckdicht. Bei Niederdruck- oder Vakuumbetrieb wird die Dichtung durch die Federkraft erzeugt.

Drehdurchführungen können selbsttragend sein, indem eine interne Graphitschiene verwendet wird, oder extern durch Stangen oder Montagehalterungen unterstützt werden.

DIE AUSGEGLICHENE DICHTUNG

Drehdurchführungen mit Ausgleichsdichtung werden im Allgemeinen für flüssige Medien (z. B. Wasser, Kühlmittel usw.) verwendet, können aber auch für Dampf und andere Gase eingesetzt werden.

Die ausbalancierte Dichtungstechnologie basiert auf der Optimierung des Federdrucks, um die Dichtung innerhalb der Drehdurchführung zu erzeugen.

Der Betriebsdruck der Flüssigkeit hat, wenn überhaupt, nur einen geringen Einfluss auf die Dichtungsbelastung. Entlastete Dichtungen sind in der Regel Flachdichtungen, und Drehdurchführungen werden durch Kugellager gestützt.

Dichtungen sind die Hauptverschleißkomponenten einer Drehdurchführung und eines Drehgelenks. Während des Betriebs können die Dichtungen sowohl durch den Flüssigkeitsdruck als auch durch die Reibung zwischen den Dichtungsflächen inneren Kräften ausgesetzt sein.

Die damit verbundenen Faktoren wie Maschinengeschwindigkeit, Temperatur und verwendete Flüssigkeiten können sich ebenfalls auf die Lebensdauer des Dichtrings auswirken. Die Effizienz einer Drehdurchführung hängt von der Qualität der Dichtung ab.

Qualitativ minderwertige Dichtungen nutzen sich schneller ab, was zu höheren Wartungs-, Ausfall- und Reparaturkosten führt.

Wenn eine Dichtung ausfällt, tritt Flüssigkeit aus und die Effizienz des gesamten Heiz- oder Kühlprozesses leidet. All dies macht die tatsächlichen Kosten für den Austausch der Dichtung nur zu einem kleinen Teil der Gesamtkosten eines Ausfalls.

DIE WIRKUNG VON FLÜSSIGKEITEN AUF DREHDURCHFÜHRUNGEN.

Flüssigkeiten beeinflussen die Art der erforderlichen Gleitringdichtung. Einige Flüssigkeiten, wie z. B. Luft, sind keine guten Schmiermittel. In solchen Fällen werden oft zwei Dichtungsmaterialien verwendet, die in Kombination eine Schmierung zwischen den Gleitflächen erzeugen.

In anderen Fällen, z. B. bei Wasser oder Öl, bildet die Flüssigkeit einen sehr dünnen Schmierfilm, der den Verschleiß an den Dichtungsflächen verringert.

Dichtungen bestehen oft nicht aus den gleichen Dichtungsmaterialien: Es gibt in der Regel ein härteres und ein relativ weicheres Material, das dazu beiträgt, dass sich die Dichtungsflächen während ihrer Lebensdauer an die gegenseitige Abnutzung anpassen und dicht bleiben. Es können auch zwei harte Dichtungswerkstoffe wie Siliziumkarbid und Wolframkarbid verwendet werden.

Zwei härtere Materialien sind sehr nützlich für Wasser, das Schmutzpartikel enthält, wie etwa ungefiltertes Wasser.

Für die Langlebigkeit von Dichtköpfen liefern gefilterte Flüssigkeiten die besten Ergebnisse.

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