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Heute ist die Instandhaltung keine reaktive Funktion mehr. Sie ist eine Designvariable, die sich direkt auf die Produktivität, Zuverlässigkeit und die Gesamtbetriebskosten auswirkt. Dies gilt insbesondere für kritische Komponenten wie Drehverbindungen, die zur Förderung von Wasser, Dampf, Thermoöl und anderen industriellen Flüssigkeiten in kontinuierlichen Anwendungen eingesetzt werden, die für die Produktion von strategischer Bedeutung sind. Wenn eine Drehverbindung ausfällt oder undicht wird, beschränkt sich die Auswirkung selten auf die Komponente selbst: Selbst eine kurze Maschinenstillstandszeit beeinträchtigt die Produktion, Qualität und Sicherheit. In diesem Zusammenhang erhält das Konzept der Instandhaltung 4.0 eine konkrete Bedeutung.   Warum ist die Wartung von Drehverbindungen ein kritisches Thema? In vielen Anlagen werden Drehverbindungen als Standardkomponenten angesehen. Das Problem entsteht, wenn die Gleitringdichtung ausgetausch

Ob Papierherstellung, Kunststoffverpackungsdruck, chemische Prozesse oder komplexe Werkzeugmaschinensysteme – der Transfer von Medien zwischen stehenden und rotierenden Komponenten ist eine permanente ingenieurtechnische Herausforderung.   Was ist ein Rotationsgelenk? Ein Rotationsgelenk, auch Drehdurchführung oder Rotary Union genannt, ist eine hochpräzise mechanische Dichtungseinheit, die den Übergang eines Fluids (flüssig oder gasförmig) von einer stationären Versorgungsleitung zu einem rotierenden Maschinenteil ermöglicht.Beispielsweise muss bei einer beheizten Walze in der Papierindustrie oder einer Werkzeugmaschinenspindel Kühlmittel zugeführt werden, während sich das Bauteil mit hoher Drehzahl bewegt – leckagefrei und bei konst

Die Übernahme von Dynamic Sealing Technologies Inc. (DSTI) durch Kadant Inc. markiert einen strategischen Wandel für die europäische Drehgelenkindustrie. Im Folgenden erläutern verschiedene Fachleute, was sich für Kunden, Branchen und Technologien ändern wird.   Lösungen für komplexe Anwendungen Sam Burvee   FDas in den Vereinigten Staaten

Seit über einem Jahrzehnt verwendet Babbini Johnson-Fluiten-Drehgelenke in seinen Pressen: Lösungen, die sich als zuverlässig, flexibel und wartungsfreundlich erwiesen haben und durch einen stets verfügbaren technischen Service unterstützt werden. Eine vertrauensvolle Beziehung, die zum ausgezeichneten Ruf der Maschinen dieses traditionsreichen italienischen Herstellers beigetragen hat.   Das vor über 160 Jahren gegründete Unternehmen Babbini ist auf die Entwicklung und den Bau von Entwässerungspressen für die Zuckerindustrie spezialisiert. Seine hocheffizienten Lösungen, die auf gegenläufigen Doppelschneckensystemen und Hohlwellen basieren, werden heute weltweit zur Optimierung von Flüssig-Feststoff-Trennprozessen eingesetzt. Die oft an die Kundenanforderungen angepassten Maschinen von Babbini zeichnen sich durch

Der Wettlauf in Richtung einer nachhaltigen Zukunft entscheidet sich nicht nur bei großen Projekten im Bereich erneuerbarer Energien, sondern auch in technischen Details, die dem Auge von Nicht-Fachleuten oft entgehen. Genau hier kommen Drehdurchführungen zum Einsatz, die in Kaplan-Turbinen für die Erzeugung von Wasserkraft eine Schlüsselrolle spielen: Sie ermöglichen die Umwandlung der Wasserbewegung in sauberen Strom.   Wasserkraft im Vergleich: Unterschiede zwischen Turbinen In der Wasserkraft werden verschiedene Turbinentypen eingesetzt, um saubere Energie zu erzeugen. Die am häufigsten verwendeten sind Pelton-, Francis- und Kaplan-Turbinen. Die Wahl hängt hauptsächlich von der Fallhöhe und der verfügbaren Wassermenge ab. Pelton-Turbinen

Die Schmierung wird oft als einfaches Betriebsdetail betrachtet, aber für diejenigen, die Werkzeugmaschinen konstruieren, bauen oder mit ihnen arbeiten, ist sie ein Schlüsselelement, um eine hohe Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit der Anlagen zu gewährleisten. Aus dieser Erkenntnis heraus entstand unser neues technisches Whitepaper, das in Zusammenarbeit mit der Redaktion von Tecnologie Meccaniche / Techmec.it entwickelt wurde. Eine ausführliche Studie für Ingenieure, Konstrukteure, Produktionsleiter und Wartungspersonal, die einen klaren und praxisnahen Blick auf die wichtigsten Punkte eines oft unterschätzten Prozesses wirft: das richtige Schmiermanagement.  

Cos'è un giunto rotante e perché è fondamentale nelle macchine utensili? Un giunto rotante è un componente meccanico che consente il passaggio di fluidi da una parte fissa a una parte rotante della macchina. Nelle macchine utensili CNC, questi giunti sono fondamentali per garantire il raffreddamento, la lubrificazione o il trasferimento di energia in condizioni estreme di velocità e pressione. Cosa rende un giunto rotante "affidabile" in ambito industriale? Un giunto rotante affidabile è quello che garantisce continuità operativa senza guasti o perdite di prestazioni nel tempo. Significa zero fermi macchina, riduzione dei costi di manutenzione e massimizzazione della produttività. Quanto può durare un giunto rotante industriale? Nella media, un giunto rotante può durare da pochi anni fino a 10 anni, a seconda dell'applicazione e delle condizioni operative. Tuttavia, i giunti rotanti Johnson-Fluiten hanno dimostrato di funzionare senza problemi anche per 24 an

Wenn man sich das Herzstück einer modernen Fertigungslinie ansieht – sei es eine Papierfabrik, ein Lebensmittelverarbeitungsbetrieb oder eine hochdrehende CNC-Maschine –, findet man stets eine Komponente, die im Hintergrund unermüdlich arbeitet: das Drehgelenk. Industrieingenieure sowie Produktions- und Instandhaltungsleiter kennen die Probleme nur zu gut: Leckagen, häufiger Wartungsaufwand und kostspielige Stillstände. Doch was wäre, wenn eine einzige Innovation die Art und Weise revolutionieren könnte, wie Industrien Wasser, Dampf und andere bewegte Medien nutzen? What is a rotary joint and why is it important in industrial machinery? A rotary joint—also known as a rotary union or swivel joint—is a mechanical device that allows the transfer of steam, water, oil, coolant, air, or other media from a stationary source to a rotating part, such as a drying cylinder, drum, or spindle. Industrial rotary joints are essential in paper manufacturing, CNC machining

Begegnen Sie den Herausforderungen hoher Temperaturen mit einer einfachen, aber langlebigen Komponente   In der chemischen, pharmazeutischen, Kunststoff- und Druckindustrie werden immer häufiger Anwendungen eingesetzt, die den Einsatz von diathermischem Hochtemperaturöl erfordern. Doch wie lassen sich Sicherheit, Betriebskontinuität und geringer Wartungsbedarf gewährleisten? Die Antwort liegt in der Wahl der richtigen Drehdurchführung.   Die Drehdurchführung der Z-Serie wurde genau für diese kritischen Anforderungen entwickelt. Dank ihres Designs und der hochwertigen Materialien ist sie eine zuverlässige, effiziente und langlebige Lösung auch unter extremen Bedingungen. Der Z-Dichtkopf zeichnet sich durch seine thermische und mechanische Beständigkeit aus und i

Der Wettbewerb in der verarbeitenden Industrie ist so intensiv, dass die Produktqualität nicht mehr ein Unterscheidungsmerkmal ist, sondern eine Voraussetzung, um auf dem Markt zu bestehen. Um sich zu differenzieren, muss man über die Gewährleistung eines einwandfreien Betriebs und eines hohen Leistungsniveaus hinausgehen. Die Messlatte ist heute mehr denn je der Service. Wie kann man eine Unterstützung bieten, die die Erwartungen der Kunden erfüllt und möglicherweise sogar übertrifft, um sie zu gewinnen und zu binden? Victor Caronni, Marketingmanager für Johnson-Fluiten und Kadant Johnson Europe, erzählt uns davon.