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Seit 1973 entwickelt und fertigt Matex Anlagen für die Beschichtung und Veredelung von Textilien; insbesondere Maschinen für die Herstellung von Kunstleder werden in Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen wie der Automobilindustrie sehr geschätzt. Bei den Drehdurchführungen hat Matex keine Zweifel: der Referenzlieferant ist Johnson-Fluiten   Matex hat sich auf die Entwicklung maßgeschneiderter Systeme für Unternehmen aus den verschiedensten Sektoren spezialisiert und ist vor allem für seine Beschichtungsanlagen bekannt, mit denen beschichtete/laminierte Materialien hergestellt werden können, die in der Möbel-, Schuh-, Luxusgüter- und Automobilindustrie sehr geschätzt werden. Die Beschichtungsanlagen von Matex e

Wenn es um die Leistung von Dichtköpfen geht, spielt die Ausrichtung eine entscheidende Rolle für eine optimale Lebensdauer und Leistung Unsere Dichtköpfe sind zwar so konstruiert, dass sie ein gewisses Maß an Fehlausrichtung tolerieren, aber wenn Sie die notwendigen Schritte unternehmen, um eine bessere Ausrichtung zu erreichen, können Sie ihre Langlebigkeit deutlich erhöhen. In diesem Artikel gehen wir auf die Bedeutung der Ausrichtung ein und geben Ihnen wichtige Hinweise, wie Sie eine möglichst lange Lebensdauer Ihrer Dichtköpfe erreichen können     Was ist zu prüfen, um eine korrekte Ausrichtung zu erreichen? Um die Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer zu schaffen, ist es wichtig, die folgen

Eine jahrzehntelange Partnerschaft: Die Partnerschaft zwischen Boema, einem großen Hersteller von Ausrüstungen für die Lebensmittelindustrie, und Johnson-Fluiten, einem Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung von Drehdurchführungen spezialisiert hat, verdankt ihre Langlebigkeit dem gemeinsamen Qualitätsbewusstsein, aber vor allem der Fähigkeit, Herausforderungen zu meistern, indem man dank Fachwissen und Know-how die beste Lösung findet.      Seit über vierzig Jahren ist Boemabei Kunden in der ganzen Welt für seine Systeme für die Lebensmittelindustrie bekannt. Die ständige Weiterentwicklung der Lösungen, um den Verarbeitungstechniken voraus zu sein, hat es Boema ermöglicht, zu wachsen u

  Not all machine tools are the same, but all of them need components that guarantee high levels of performance such as:   - high speeds - air and coolant - possibility of dry running - wear resistance - vibration reduction - minimum friction torque   OUR SOLUTION Developing quality rotary joints that have all these features has been our goal for 20 years. But at Johnson-Fluiten

Johnson-Fluiten turns 20. The Milan-based company, founded in 2003 as a joint venture between Kadant-Johnson (then 'The Johnson Corporation') and Fluiten Spa, for the design and production of solutions for water, steam, oil and refrigerant fluid applications, combines the best aspects of the two entities: an American multinational with ninety years of history behind it and an Italian company appreciated for its creativity and flexibility.   We talked about this business and its prospects in this double interview with Victor Caronni, Marketing Manager, and Marco Golla, Sales Director.  

  The self-supported SX rotary joint provides a positive seal between stationary piping and a rotating cylinder and is applied to steam, water, and hot oil service. The SX rotary joint incorporates two internal carbon-graphite bearings that permit self-alignment and long operating life, even on cylinders that are not concentric. Using new sealing technologies, the SX rotary joint has extended seal life and increased reliability along with application flexibility. The SX rotary joint line is available in sizes from 3/4” to 3” and can be used in single- or

Es ist Italiens wichtigst Fachmesse für Papier, Kartonherstellung und Verarbeitungstechnologien und findet vom 12. bis 14. Oktober in Lucca stattfindet. Das Hauptthema der MIAC wird die Energiefrage sein.     Auch in diesem Jahr nehmenJohnson-Fluiten und KADANT wieder an dieser führenden Fachmesse teil, die sich als echte Referenz für alle nationalen und internationalen Marktteilnehmer der Zellstoff- und Papierbranche erweist. Zahlreiche Besucher aus der ganzen Welt werden nach Lucca kommen, um sich beruflich auf den neuesten Stand zu bringen und neue Geschäftsmöglichkeiten zu entdecken und auszubauen.  

Unser Kunde COMERIO ERCOLE ist ein langjähriges und international renommiertes Unternehmen aus dem Bereich der Herstellung von Kunststoffverarbeitungsmaschinen und -anlagen, mit einem wichtigen Fokus auf F&E, Innovation und Qualität. Ihr Hauptaufgabenbereich ist die Herstellung von Maschinen und Anlagen für Gummi- und Kunststoffverarbeitung sowie für die Vliesstoffindustrie und spezielle Anwendungen. Das oberste Ziel des Unternehmens: dem Kunden die höchste Qualität sowohl beim Produkt als auch beim Service vor und nach dem Kauf zu garantieren. Aus diesem Grund widmen die technischen Teams allen F&E-Aktivitäten große Aufmerksamkeit und führen Grundlagenforschung, angewandte Forschung und vorwettbewerbliche experimentelle Entwicklungen durch. Das Team von Johnson-Fluiten hat sich in dieses Szenario eingearbeitet, indem es

Marco Golla works as a business developer in Johnson-Fluiten. Working for the company for more than 18 years, he has developed his expertise during the years and improved his skills even more to offer the best options to improve energy saving, efficiency and productivity in industrial processes. Q. Hi Marco. Thank you for making the time for this interview. How long have you been part of Johnson-Fluiten? Could you share your journey inside the company? A. To be honest I feel part of this company because I started my journey in Johnson-Fluiten when the company was established. My journey began long time ago in Fluiten, where I started in the technical office, when the drawings were still made on the drafting machine. I continued in the sales office as an internal sales manager of mechanical seals, and then I was assigned an area as an Area Sales Manager. It allowed me to get a lot of technical and commercial experience. Afterwards

The ATEX Directive 2014/34/EU was published on 29 March 2014, by the European Parliament. It refers to the harmonisation of the laws of the Member States relating to equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres. The aim of of the directive is to allow the free trade of ‘ATEX’ equipment and protective systems within the EU by removing the need for separate testing and documentation for each member state. See it as a equipment passport for the countries in the EU. It is not replacing the CE marking for the machine directive. It is an additional requirement for some of the components In the USA a similar standard that is the HAZLOC standard. This standard also defines and classifies hazardous locations such as explosive atmospheres. ATEX in simple terms is trying to avoid that in a dangerous environment a component is able to set a fire or an explosion. In a dangerous environment like explosive gasses, dust or fibers it doe