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Heute ist die Instandhaltung keine reaktive Funktion mehr. Sie ist eine Designvariable, die sich direkt auf die Produktivität, Zuverlässigkeit und die Gesamtbetriebskosten auswirkt. Dies gilt insbesondere für kritische Komponenten wie Drehverbindungen, die zur Förderung von Wasser, Dampf, Thermoöl und anderen industriellen Flüssigkeiten in kontinuierlichen Anwendungen eingesetzt werden, die für die Produktion von strategischer Bedeutung sind. Wenn eine Drehverbindung ausfällt oder undicht wird, beschränkt sich die Auswirkung selten auf die Komponente selbst: Selbst eine kurze Maschinenstillstandszeit beeinträchtigt die Produktion, Qualität und Sicherheit. In diesem Zusammenhang erhält das Konzept der Instandhaltung 4.0 eine konkrete Bedeutung.   Warum ist die Wartung von Drehverbindungen ein kritisches Thema? In vielen Anlagen werden Drehverbindungen als Standardkomponenten angesehen. Das Problem entsteht, wenn die Gleitringdichtung ausgetausch

Ob Papierherstellung, Kunststoffverpackungsdruck, chemische Prozesse oder komplexe Werkzeugmaschinensysteme – der Transfer von Medien zwischen stehenden und rotierenden Komponenten ist eine permanente ingenieurtechnische Herausforderung.   Was ist ein Rotationsgelenk? Ein Rotationsgelenk, auch Drehdurchführung oder Rotary Union genannt, ist eine hochpräzise mechanische Dichtungseinheit, die den Übergang eines Fluids (flüssig oder gasförmig) von einer stationären Versorgungsleitung zu einem rotierenden Maschinenteil ermöglicht.Beispielsweise muss bei einer beheizten Walze in der Papierindustrie oder einer Werkzeugmaschinenspindel Kühlmittel zugeführt werden, während sich das Bauteil mit hoher Drehzahl bewegt – leckagefrei und bei konst