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Seit über einem Jahrzehnt verwendet Babbini Johnson-Fluiten-Drehgelenke in seinen Pressen: Lösungen, die sich als zuverlässig, flexibel und wartungsfreundlich erwiesen haben und durch einen stets verfügbaren technischen Service unterstützt werden. Eine vertrauensvolle Beziehung, die zum ausgezeichneten Ruf der Maschinen dieses traditionsreichen italienischen Herstellers beigetragen hat.   Das vor über 160 Jahren gegründete Unternehmen Babbini ist auf die Entwicklung und den Bau von Entwässerungspressen für die Zuckerindustrie spezialisiert. Seine hocheffizienten Lösungen, die auf gegenläufigen Doppelschneckensystemen und Hohlwellen basieren, werden heute weltweit zur Optimierung von Flüssig-Feststoff-Trennprozessen eingesetzt. Die oft an die Kundenanforderungen angepassten Maschinen von Babbini zeichnen sich durch

Der Wettlauf in Richtung einer nachhaltigen Zukunft entscheidet sich nicht nur bei großen Projekten im Bereich erneuerbarer Energien, sondern auch in technischen Details, die dem Auge von Nicht-Fachleuten oft entgehen. Genau hier kommen Drehdurchführungen zum Einsatz, die in Kaplan-Turbinen für die Erzeugung von Wasserkraft eine Schlüsselrolle spielen: Sie ermöglichen die Umwandlung der Wasserbewegung in sauberen Strom.   Wasserkraft im Vergleich: Unterschiede zwischen Turbinen In der Wasserkraft werden verschiedene Turbinentypen eingesetzt, um saubere Energie zu erzeugen. Die am häufigsten verwendeten sind Pelton-, Francis- und Kaplan-Turbinen. Die Wahl hängt hauptsächlich von der Fallhöhe und der verfügbaren Wassermenge ab. Pelton-Turbinen

Die Schmierung wird oft als einfaches Betriebsdetail betrachtet, aber für diejenigen, die Werkzeugmaschinen konstruieren, bauen oder mit ihnen arbeiten, ist sie ein Schlüsselelement, um eine hohe Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit der Anlagen zu gewährleisten. Aus dieser Erkenntnis heraus entstand unser neues technisches Whitepaper, das in Zusammenarbeit mit der Redaktion von Tecnologie Meccaniche / Techmec.it entwickelt wurde. Eine ausführliche Studie für Ingenieure, Konstrukteure, Produktionsleiter und Wartungspersonal, die einen klaren und praxisnahen Blick auf die wichtigsten Punkte eines oft unterschätzten Prozesses wirft: das richtige Schmiermanagement.  

Cos'è un giunto rotante e perché è fondamentale nelle macchine utensili? Un giunto rotante è un componente meccanico che consente il passaggio di fluidi da una parte fissa a una parte rotante della macchina. Nelle macchine utensili CNC, questi giunti sono fondamentali per garantire il raffreddamento, la lubrificazione o il trasferimento di energia in condizioni estreme di velocità e pressione. Cosa rende un giunto rotante "affidabile" in ambito industriale? Un giunto rotante affidabile è quello che garantisce continuità operativa senza guasti o perdite di prestazioni nel tempo. Significa zero fermi macchina, riduzione dei costi di manutenzione e massimizzazione della produttività. Quanto può durare un giunto rotante industriale? Nella media, un giunto rotante può durare da pochi anni fino a 10 anni, a seconda dell'applicazione e delle condizioni operative. Tuttavia, i giunti rotanti Johnson-Fluiten hanno dimostrato di funzionare senza problemi anche per 24 an

Wenn man sich das Herzstück einer modernen Fertigungslinie ansieht – sei es eine Papierfabrik, ein Lebensmittelverarbeitungsbetrieb oder eine hochdrehende CNC-Maschine –, findet man stets eine Komponente, die im Hintergrund unermüdlich arbeitet: das Drehgelenk. Industrieingenieure sowie Produktions- und Instandhaltungsleiter kennen die Probleme nur zu gut: Leckagen, häufiger Wartungsaufwand und kostspielige Stillstände. Doch was wäre, wenn eine einzige Innovation die Art und Weise revolutionieren könnte, wie Industrien Wasser, Dampf und andere bewegte Medien nutzen? What is a rotary joint and why is it important in industrial machinery? A rotary joint—also known as a rotary union or swivel joint—is a mechanical device that allows the transfer of steam, water, oil, coolant, air, or other media from a stationary source to a rotating part, such as a drying cylinder, drum, or spindle. Industrial rotary joints are essential in paper manufacturing, CNC machining

Begegnen Sie den Herausforderungen hoher Temperaturen mit einer einfachen, aber langlebigen Komponente   In der chemischen, pharmazeutischen, Kunststoff- und Druckindustrie werden immer häufiger Anwendungen eingesetzt, die den Einsatz von diathermischem Hochtemperaturöl erfordern. Doch wie lassen sich Sicherheit, Betriebskontinuität und geringer Wartungsbedarf gewährleisten? Die Antwort liegt in der Wahl der richtigen Drehdurchführung.   Die Drehdurchführung der Z-Serie wurde genau für diese kritischen Anforderungen entwickelt. Dank ihres Designs und der hochwertigen Materialien ist sie eine zuverlässige, effiziente und langlebige Lösung auch unter extremen Bedingungen. Der Z-Dichtkopf zeichnet sich durch seine thermische und mechanische Beständigkeit aus und i

Der Wettbewerb in der verarbeitenden Industrie ist so intensiv, dass die Produktqualität nicht mehr ein Unterscheidungsmerkmal ist, sondern eine Voraussetzung, um auf dem Markt zu bestehen. Um sich zu differenzieren, muss man über die Gewährleistung eines einwandfreien Betriebs und eines hohen Leistungsniveaus hinausgehen. Die Messlatte ist heute mehr denn je der Service. Wie kann man eine Unterstützung bieten, die die Erwartungen der Kunden erfüllt und möglicherweise sogar übertrifft, um sie zu gewinnen und zu binden? Victor Caronni, Marketingmanager für Johnson-Fluiten und Kadant Johnson Europe, erzählt uns davon.  

Did you know that every Johnson-Fluiten G-Series rotary joint is individually tested before delivery? Our commitment to quality results in an extremely stringent testing protocol designed to ensure maximum performance under real operating conditions   Each joint is tested extensively to ensure:   - Perfect seal: we simulate real operation with pressurized water at 10 bar, verifying that the joint is completely sealed and leak-free. - Resistance to high speeds: the joint is tested up to 10,000 RPM, replicating the most demanding conditions in machine tools. - Uncompromising reliability:each

In der Wellpappenindustrie ist das Dampfmanagement in Walzenheizungsprozessen für die Gewährleistung von Effizienz und Qualität des Endprodukts unerlässlich. Viele Unternehmen sehen sich jedoch mit anhaltenden Problemen im Zusammenhang mit Dampflecks und der häufigen Wartung von Drehdurchführungen konfrontiert, was zu hohen Kosten und Betriebsrisiken führt.   Eine Fallstudie: Dampflecks und ineffiziente Wartung in Wellpappenanlagen Bei einem Wellpappenhersteller im Mittleren Westen der Vereinigten Staaten traten aufgrund eines wiederkehrenden Fehlers bei der Wartung der CorrPro-Drehdurchführungen ständig Dampflecks auf. Das Wartungsteam beschädigte bei der Montage versehentlich die Becherdichtung, was die Integrität des Systems beeinträchtigte und zu Dampflecks führte.   Angesichts der ständigen Reparaturarbeiten, zu denen auch der Austausch von Kolben und Dichtungen gehörte, beschloss das Wartungsteam, sich an Kadant

CFT Group, a leading player in the food industry machinery business, offers state-of-the-art solutions; equipment and complete production lines, manufactured in its Parma facilities, are implemented in companies all over the world. Reliable and consistent operation is aided by careful design, flawless service and, of course, the choice of premium materials and components.This is why CFT Group's partner for rotary joints is Johnson-Fluiten.      For 80 years, CFT Group, a company based in Parma with customers around the world, has been producing solutions for food and beverage processing and packaging. Since 2021, the company has been part of ATS Corporation, a world leader in industrial automation: the synergy with this large company allows it