WOFÜR SIND DREHDURCHFÜHRUNGEN (OTS) GEDACHT?
ENTDECKEN SIE DIE MODERNEN ANWENDUNGEN VON OTS-DREHDURCHFÜHRUNGEN
OTS-Drehdurchführungen sind das Rückgrat von Flüssigkeitsfördersystemen, die sich nahtlos in Zapfen (Wellen) integrieren, die den Fluss von Flüssigkeiten in und aus Walzen erleichtern. Wenn sich der Zapfen dreht, dichtet die OTS-Drehdurchführung um ihn herum ab und ermöglicht so den reibungslosen Transfer von Flüssigkeiten durch die Kanäle. Diese genialen Vorrichtungen werden häufig in Situationen eingesetzt, in denen die Flüssigkeitsförderung und das Antriebssystem am gleichen Ende einer Walze vorhanden sind. Bei solchen Anwendungen muss der Zapfen Flüssigkeiten transportieren und gleichzeitig ein Drehmoment übertragen. Traditionell findet man OTS-Drehdurchführungen in der Metallindustrie, wo die Wasserkühlung von entscheidender Bedeutung ist. Ihre Vielseitigkeit zeigt sich jedoch in jedem Szenario, in dem die Übertragung von Wasser, Dampf oder anderen Flüssigkeiten wichtig ist
EIN BLICK IN DAS INNENLEBEN VON OTS-DREHDURCHFÜHRUNGEN
OTS-Drehdurchführungen verwenden strategisch positionierte Anschlüsse, um den Flüssigkeitsstrom in den Kanälen des Zapfens zu steuern. Die Anzahl der Einlass- und Auslassöffnungen ist sorgfältig auf die Anzahl der Kanäle abgestimmt. Durch das Hinzufügen von Anschlüssen wird die OTS-Drehdurchführung verlängert, um eine optimale Anpassung an die jeweilige Anwendung zu gewährleisten.
Der Installationsprozess ist einfach: Eine OTS-Drehdurchführung wird sorgfältig über dem Zapfen des Kunden positioniert, wobei Elastomerringe eine sichere Dichtung zwischen einem Innenrotor und dem Zapfen bilden. Der Rotor und der Lagerzapfen arbeiten dann als eine Einheit innerhalb des stationären Gehäuses, wie in grün dargestellt. Die zwischen dem rotierenden Rotor und dem stationären Gehäuse eingesetzte Dichtungstechnologie ist für die Gewährleistung einer leckagefreien Leistung von entscheidender Bedeutung. Elastomerdichtungen sind die bevorzugte Wahl für die meisten Anwendungen, während bei hohen Geschwindigkeiten und hohem Verschleiß ausgewogene Gleitringdichtungen zum Einsatz kommen. Bei Dampfanwendungen kommen dagegen Druckgleitringdichtungen zum Einsatz, die dem Design von entlasteten Gleitringdichtungen ähnelns.
AUSWAHL DER IDEALEN OTS-DREHDURCHFÜHRUNG
Der Grundstein für eine zuverlässige, leckagefreie Leistung von OTS-Drehdurchführungen liegt in der verwendeten Dichtungstechnologie. Wir bei Kadant Johnson sind stolz darauf, die hochmoderne DuraSeal™-Hochleistungs-Elastomerdichtungstechnologie sowie bewährte Gleitringdichtungen zu verwenden. Unsere kundenspezifisch entwickelten OTS-Drehdurchführungen sind in verschiedenen Größen, Konfigurationen und Leistungsspezifikationen erhältlich, die auf die spezifischen Anforderungen von Wasser-, Dampf- und anderen Flüssigkeitsanwendungen zugeschnitten sind. Nachfolgend finden Sie Beispiele für typische Konfigurationen für Wasser- und Dampfszenarien:
1. DREHDURCHFÜHRUNG MIT ENTLASTETER MECHANISCHER DICHTUNG (OTS)
- Anwendungen: Hohe Geschwindigkeit
- Druck: 4 bar (60 psig)
- Temperatur: 66°C (150°F)
- Rotationsgeschwindigkeit: bis zu 200 RPM
- Medien: Wasser
- Durchgänge: 1 bis mehrere
- Dichtungstechnologie: Ausbalanciert mechanisch & DuraSeal
2. DURASEAL OTS DREHDURCHFÜHRUNG
- Anwendungen: Niedrige Geschwindigkeit
- Druck: 10 bar (150 psig)
- Temperatur: 93°C (200°F)
- Rotationsgeschwindigkeit: bis zu 4 RPM
- Medien: Wasser
- Durchgänge: 1 bis mehrere
- Dichtungstechnologie: DuraSeal
3. MECHANISCHE DRUCKDICHTUNG OTS DREHDURCHFÜHRUNG
- Anwendungen: Mäßige Geschwindigkeit
- Druck: 10 bar (150 psig)
- Temperatur: 400°F (200°C)
- Rotationsgeschwindigkeit: bis zu 50 RPM
- Medien: Dampf
- Durchgänge: 1 bis mehrere
- Dichtungstechnik: Druck mechanisch
Verbessern Sie Ihre Flüssigkeitsfördersysteme mit den hochmodernen OTS-Drehdurchführungen von Kadant Johnson, die für optimale Leistung und Effizienz ausgelegt sind. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um zu erfahren, wie unsere Spitzentechnologie Ihre Fluidmanagementprozesse verändern kann.
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