Was ist das Quick Replacement Design (QRD) und warum ist es das herausragende Merkmal der Johnson-Fluiten Drehdurchführungen?
Die Drehdurchführungen von Johnson-Fluiten zeichnen sich durch eine Eigenschaft aus, die sie von den Produkten der Konkurrenz unterscheidet und die heute einen echten Wettbewerbsvorteil für alle Kunden darstellt.
Erfahren Sie, dank der Zusammenarbeit mit COLINES Spa, wie und warum diese Lösung einen echten “GAME CHANGER” für Maschinen- und Anlagenbauer in der Gummi- und Kunststoffindustrie darstellt.
Die K202, die wichtigste Messe für die Kunststoffindustrie, ist soeben in Düsseldorf, Deutschland, zu Ende gegangen. Führende Unternehmen der Kunststoff- und Gummimaschinenindustrie hatten die Möglichkeit, sich zu treffen und Neuigkeiten, Trends und Innovationen zu diskutieren.
Johnson-Fluiten wurde von COLINES sp vertreten, einer Gruppe, die weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Extrusionsanlagen mit Guss- und Blasformtechnik ist. Auf dem großen Messestand, der für diese Veranstaltung eingerichtet wurde, reservierte COLINES Spa einen Platz für einen seiner wichtigsten strategischen Partner für mechanische Komponenten. In einer speziellen Ecke konnte Johnson-Fluiten einige seiner Produkte zeigen, mit denen derzeit die neuesten Maschinen und Produktionslinien für Kunststoff und PVC ausgestattet werden.
Welche Komponenten werden für diese Maschinenanwendungen verwendet?
Die Drehdurchführungen der Serie R - RH von Johnson-Fluiten werden in Kunststoffextrusionsanlagen, PVC-Maschinen und in der Bubble-Warp-Produktion eingesetzt und sind heute die beste Lösung für das Handling von Wasser und Thermalöl für Heiz- oder Kühlanwendungen.
Warum sind die Johnson-Fluiten Drehdurchführungen in diesen Anwendungen so beliebt?
Die Drehdurchführungen, die Johnson-Fluite für Hersteller von Kunststoffanlagen und -maschinen anbietet, haben einzigartige Eigenschaften: die Komponenten wurden mit Blick auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung entwickelt. Die erfolgreichsten Produkte in diesem Bereich sind insbesondere die Dichtköpfe der Serien R und RH mit BALANCED SEAL in den Durchmessern 4" und 5".
Diese Drehdurchführungen arbeiten mit Wasser oder diathermischem Öl. Ihre Leistung wurde sorgfältig für Kühl- und Heizanwendungen für Produkte auf Kunststoff- oder Gummibasis entwickelt. Somit sind sie darauf ausgelegt, das beste Kosten-Nutzen-Verhältnis zu erzielen, das auf dem Markt für diese Art von Bauteilen verfügbar ist.
Was sind die besonderen Merkmale dieser Drehdurchführungen?
Die Kenntnis der spezifischen Details der Anwendung ist eine wichtige Voraussetzung für die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für den Kunststoff- und Gummimaschinensektor. Das Technikteam von Johnson-Fluiten verfügt genau über diese wichtigen Erfahrungen. Aus diesem Grund verfügen die Drehdurchführungen der Serie R - RH über Dichtungsfedern, die NICHT mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommen. Das ist sehr wichtig, da das verwendete Wasser (selbst wenn es sehr sauber ist) im Laufe der Zeit bei der Verwendung Substanzen (wie Kalk, Schmutz usw.) zurücklässt, die diese Feder schließlich blockieren und die korrekte Belastung der Gleitringdichtung verhindern würden.
Zusätzlich zu diesem Merkmal wurden die Drehdurchführungen der Serie R-RH von Johnson-Fluiten mit dem Quick Replacement Design (QRD) entwickelt, d.h. das gesamte Bauteil so konzipiert wurde, dass ein schneller Austausch des Graphits der Gleitringdichtung möglich ist.
Die Mitarbeiter von Johnson-Fluiten konnten diese Lösung dank der Partnerschaft mit der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von FLUITEN spa entwickeln, einem führenden Konstrukteur und Hersteller von entlasteten MECHANISCHEN DICHTUNGEN auf höchstem Niveau. Nur durch die Kombination des Know-hows verschiedener Experten ist Johnson-Fluiten in der Lage, originelle und innovative Lösungen zu entwickeln, die einen Mehrwert für den Kunden darstellen.
Warum ist das ein großer Vorteil für den Kunden?
Der Vorteil für die Benutzer von Johnson-Fluiten-Drehdurchführungen der Serie R - RH ist beträchtlich: die mit QRD-Drehdurchführungen ausgestattete Maschine profitiert von extrem kurzen Wartungszeiten im Vergleich zur gleichen Maschine mit Standardkomponenten.
Der große Unterschied liegt in der Konstruktion der Johnson-Fluiten Drehdurchführung. Dank ihrer Bauweise reicht es aus, die Spannschrauben zu entfernen und den Körper zu trennen, um die Dichtungen und O-Ringe zu ersetzen, OHNE dass die Drehdurchführung aus der Maschine entfernt werden muss.
Die Möglichkeit, die Drehdurchführung zu reparieren, während er noch auf der Maschine installiert ist, bedeutet für den Bediener eine erhebliche Zeitersparnis und damit eine erhebliche Senkung der Maschinenstillstandszeiten sowie einen Kosten- und Effizienzvorteil.
Die Verwendung von Johnson-Fluiten-Drehdurchführungen für Wasser oder Öl an diesen Maschinen ist auch eine Investition in die SICHERHEIT des Bedieners. Weil nicht der gesamte Dichtkopf ausgebaut werden muss, entfällt das Hantieren mit schweren mechanischen Bauteilen und damit auch alle mit diesem Wartungsverfahren verbundenen Risiken.
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