Mantenimiento rápido y sin estrés: Las ventajas de los kits de recambio Johnson-Fluiten
Una junta rotativa Johnson-Fluiten se caracteriza por su fiabilidad y durabilidad, pero sigue siendo un componente con piezas móviles. Incluso durante el mantenimiento rutinario, la empresa sabe diferenciarse ofreciendo soluciones que minimizan el impacto de la intervención para el cliente. Marco Golla, director de ventas de Johnson-Fluiten, nos habla de ello.
Una junta rotativa no va a durar eternamente: por muy robusto y fiable que sea el componente, es un proceso normal que algunas de sus piezas se desgasten con el uso.
Lo que sí se puede esperar, sin embargo, es que la junta rotativa dure mucho tiempo y que las piezas de desgaste puedan sustituirse con facilidad, rapidez y sin interrumpir las operaciones de producción.
Johnson-Fluiten, uno de los principales diseñadores y fabricantes de juntas rotativas para la industria, ofrece una combinación de kits de recambio y servicios de asistencia técnica que permite a los clientes estar seguros de que el tiempo y la energía dedicados al mantenimiento quedan prácticamente eliminados.
Hemos pedido a Marco Golla, director de ventas de la empresa, que nos describa las características de los kits y servicios.
Los kits son muy apreciados por los usuarios finales, que pueden trabajar libremente sin necesidad de llamar al departamento de mantenimiento del fabricante de la máquina, una actividad que probablemente llevaría más tiempo y resultaría más costosa que el simple mantenimiento de la junta. Esta opción es muy apreciada por los clientes que utilizan nuestras juntas rotativas equipadas con el exclusivo sistema de montaje Quick Replacement Design (QRD), una tecnología que permite reparar la junta en cuestión de minutos y volver a montarla con la misma rapidez, sin desmontarla de la máquina.
Si el cliente prefiere la opción de servicio completo, puede devolvernos la junta y recibirla en poco tiempo completamente revisada y reacondicionada.
En este caso, el cliente se evita por completo el trabajo de mantenimiento delegándolo en auténticos expertos en juntas como nuestros técnicos especializados: esta es la opción preferida por los fabricantes de máquinas, que de este modo garantizan una operación impecable y pueden confiar en que el cliente final no tendrá necesidad de volver a llamarles para realizar el mantenimiento de esa junta.
Sin embargo, el resultado final de ambos procesos es el mismo: en poco tiempo, el cliente recibe su junta en perfecto estado de funcionamiento, refabricada y garantizada como nueva.
¿Puede describir los componentes incluidos en los kits de recambio para el cierre mecánico? ¿Qué materiales se utilizan y cómo garantizan estos materiales un rendimiento óptimo?
Ofrecemos distintas piezas de repuesto para diferentes tipos de juntas rotativas: los componentes incluidos en los kits cambian en función de la junta; para las juntas rotativas R y RH, componentes versátiles aptos para casi cualquier industria y generalmente utilizados para manipular agua y aceite en el calentamiento de cilindros, ofrecemos kits de cierres mecánicos y kits de cojinetes.
En las juntas R y RH, formadas por una parte estática y otra giratoria, los cierres son las piezas sometidas a mayor desgaste, por lo que nuestro kit incluye un anillo giratorio y su junta, un anillo estático, también con junta, y muelles.
Aunque son los cierres mecánicos los que se desgastan más rápidamente, tras unos años de uso continuado puede ser necesario sustituir también los rodamientos. Aunque existen en el mercado rodamientos adecuados para estas juntas, la conveniencia de nuestro kit reside en que los rodamientos son, por nuestros técnicos, engrasados de por vida con un lubricante resistente a altas temperaturas.
Para nuestras juntas rotativas Z suministramos un kit que incluye guías, junta, muelle y posiblemente rotor.
Para las juntas rotativas multipaso y las juntas de vapor fabricadas por Kadant, nuestros kits incluyen juntas para los retenes entre los pasos fabricadas con PTFE «relleno» (teflón), que comparado con el PTFE puro proporciona mayor resistencia y durabilidad.
En general, la selección de todos los materiales que componen nuestras piezas, del teflón al grafito, de los polímeros a los lubricantes, nunca se basa en la asequibilidad o la disponibilidad: nos aseguramos de que la composición y las prestaciones sean tales que cumplan las normas de todas las industrias en las que operan nuestras empresas clientes, como la FDA para los sectores alimentario y farmacéutico.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar los kits de recambio originales de Johnson-Fluiten frente a las alternativas genéricas?
No existen alternativas en el mercado que igualen nuestra gama: fabricamos en serie las piezas de nuestras uniones de catálogo y, por tanto, producimos cantidades muy grandes de las mismas, con el consiguiente ahorro que usted puede imaginar fácilmente.
El diseño de nuestras juntas es el resultado de años de experiencia adquirida en todos los mercados industriales, algo difícil de repetir. No es casualidad que llevemos más de veinte años en el mercado en una posición de liderazgo en el segmento: somos buenos en lo que hacemos, y esto también se aplica a las piezas de recambio.
¿Ofrecen programas de mantenimiento preventivo o servicios adicionales para apoyar el uso de nuestras piezas de recambio?
Con algunos de nuestros clientes más importantes tenemos acuerdos de mantenimiento preventivo: en este caso, el cliente recibe en periodos regulares calendarios detallados de los materiales necesarios para un mantenimiento a prueba de fallos.
A menudo, sin embargo, es la excelente relación que mantenemos con nuestros clientes habituales la que desempeña empíricamente la función de un programa de mantenimiento preventivo: durante nuestras visitas de cortesía al cliente, comprobamos las existencias de piezas de repuesto en el almacén y sugerimos calendarios para las próximas tareas de mantenimiento. Podríamos hablar de relaciones públicas preventivas: en esencia, combinamos lo útil con lo agradable y garantizamos un proceso de producción fluido para el cliente.
En algunos casos, pues, nuestras articulaciones permiten una especie de mantenimiento casi predictivo: de hecho, varios modelos disponen de indicadores visuales de desgaste que, analizados por un ojo experto, permiten ver si hay riesgo de que se produzca una avería en breve. Esto nos permite intervenir, en lugar de a intervalos fijos e independientemente de los riesgos reales de avería, sólo cuando es realmente apropiado, reduciendo a cero las intervenciones innecesarias.
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