Máquinas-herramienta; solución de Johnson-Fluiten para el cabezal de trabajo
¿Qué importancia tienen la experiencia y la flexibilidad para encontrar soluciones técnicas eficaces?
Descubramos cómo fue posible resolver un problema de aplicación crítica a la junta rotativa de un cabezal de trabajo
Gracias a la experiencia y competencia de los ingenieros de Johnson-Fluiten, se desarrolló una solución eficaz para una importante empresa que se quejaba de continuos problemas con la junta rotativa utilizada en el husillo de su nueva máquina herramienta.
El contexto
La empresa es una sólida entidad histórica que lleva unos 50 años produciendo una amplia gama de máquinas-herramienta; su principal campo de actividad es el acabado y el tratamiento de superficies de engranajes utilizados en la construcción de maquinaria, la industria aeroespacial, la automoción y la robótica.
Las características de la alta tecnología de sus productos demuestran el altísimo nivel de exigencia de la empresa, que ahora forma parte de un grupo multinacional reconocido en todo el mundo por la eficacia y la ecosostenibilidad de sus máquinas.
Para su último proyecto, una solución técnica utilizada parecía comprometer el desarrollo de toda la máquina. En concreto, la nueva máquina no podía salir al mercado porque la junta rotativa de dos pasos utilizada para el husillo del cabezal de trabajo sufría continuos fallos.
El problema
El componente mecánico utilizado originalmente era una junta rotativa de dos pasos, suministrada por una empresa de terceros, que debía funcionar con aceite hidráulico y, tal como estaba diseñada, debía sellar a alta presión.
Después de varios intentos, los cuales terminaron en el fracaso del componente, los diseñadores de la máquina herramienta se dirigieron a los expertos de Johnson-Fluiten para encontrar una solución que ofreciera los resultados esperados y no implicara el rediseño de todo el conjunto mecánico.
Mediante el análisis de los datos, los planos y la recopilación de toda la información posible, con un enfoque práctico sobre el terreno, el grupo dirigido por el DIRECTOR DE VENTAS Marco Golla pudo llegar a un diagnóstico preciso de lo que estaba ocurriendo.
Las condiciones de funcionamiento del componente se calificaron inmediatamente como especialmente exigentes; en concreto, la aplicación requería que la junta rotativa trabajara con una presión de 70 bares en ambas pasadas. Además, el diseño de la máquina ataba el husillo de la pieza a una dimensión específica que no podía modificarse.
"Enseguida quedó claro que no sería posible cumplir los requisitos del cliente con un producto estándar, aunque fuera de gama alta, y que desarrollar un componente desde cero no sería una solución viable en términos de tiempo y, sobre todo, de coste.
Había que encontrar una solución con las mismas dimensiones que el producto utilizado, pero con un rendimiento superior..."
Marco Golla - SALES DIRECTOR
La solución
Gracias a los conocimientos y a la experiencia directa en el sector de la máquina-herramienta del departamento de I+D de la empresa, fue posible realizar la ingeniería de una junta rotativa ya existente: partiendo de un diseño personalizado de la G serie realizado anteriormente para la misma aplicación, se aplicaron modificaciones sustanciales para conseguir las prestaciones necesarias para el correcto funcionamiento del husillo del cabezal de trabajo. En concreto:
- Se modificó el rotor interior de la junta para que se ajustara a unos cojinetes especiales
- Se sustituyeron los rodamientos estándar por otros de tipo especial capaces de soportar mayores cargas
Las ventajas de la solución ofrecida son evidentes:
1 - Mantener los estándares de tamaño requeridos
2 - Consecución del nivel de rendimiento requerido
3 - Contención del coste por desarrollo
4 - Aumento de la calidad global del sistema
5 - Plazo de suministro en función de las necesidades
La experiencia
Tras probar los prototipos en nuestro laboratorio interno, con las condiciones de funcionamiento proporcionadas por el cliente, se entregaron las primeras muestras para una prueba en la máquina real.
Las pruebas realizadas fueron superadas con éxito y la junta rotativa suministrada por Johnson-Fluiten fue validada para la producción final, estableciendo un nuevo estándar de calidad para este tipo de máquinas herramienta.
De este modo, JF se ha convertido a lo largo de los años en un referente en el mercado de las juntas rotativas; la experiencia, la flexibilidad, la personalización y los más altos estándares de calidad son las características clave para poder ofrecer productos y servicios en sectores altamente competitivos.
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