Eine jahrzehntelange Partnerschaft: Die Partnerschaft zwischen Boema, einem großen Hersteller von Ausrüstungen für die Lebensmittelindustrie, und Johnson-Fluiten, einem Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung von Drehdurchführungen spezialisiert hat, verdankt ihre Langlebigkeit dem gemeinsamen Qualitätsbewusstsein, aber vor allem der Fähigkeit, Herausforderungen zu meistern, indem man dank Fachwissen und Know-how die beste Lösung findet. 

 

 

Seit über vierzig Jahren ist Boemabei Kunden in der ganzen Welt für seine Systeme für die Lebensmittelindustrie bekannt. Die ständige Weiterentwicklung der Lösungen, um den Verarbeitungstechniken voraus zu sein, hat es Boema ermöglicht, zu wachsen und ein internationales Unternehmen mit mehr als 220 Mitarbeitern und Produktionsstätten mit einer Gesamtfläche von 23.000 Quadratmetern zu werden. Die Zahl der weltweit installierten Boema-Anlagen hat inzwischen 1500 überschritten.

Eine der Stärken von Boema ist die Werkstatt, in der fast alle Komponenten, die in den Werken verwendet werden, mit modernsten Maschinen und Werkzeugen hergestellt werden, die in der Lage sind, komplexe Bearbeitungen durchzuführen, vom Laserschneiden bis zum Drehen und Fräsen großer Teile.

Da das Unternehmen in jeder Phase des Produktionsprozesses eine umfassende Qualitätskontrolle anstrebt, müssen die Komponenten, die es von Dritten bezieht, natürlich extrem hohen Qualitätsstandards genügen. Einer dieser strategischen Partner ist Johnson-Fluiten, ein in Mailand ansässiges Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Lösungen für Wasser-, Dampf-, Öl- und Kühlmittelanwendungen spezialisiert ist.

Wir haben Gorgi Postolov, Techniker für Montagetransfer, gebeten, die Beziehung zwischen dem Unternehmen und diesem Lieferanten zu beschreibe.

 

 

Seit wann verwenden Sie Johnson-Fluiten-Dichtköpfe und aus welchen Gründen?

<< Wir sind stolz darauf, dass sich unser Unternehmen seit über 30 Jahren für Fluiten und später Johnson-Fluiten als Lieferanten von Drehdurchführungen entschieden hat.

Johnson-Fluiten ist ein italienisches Unternehmen mit einer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Drehdurchführungen für industrielle Anwendungen. Ihr Wissen und ihre Erfahrung spiegeln sich in der Qualität ihrer Produkte wider. Wir haben uns für Johnson-Fluiten als Lieferant von Dampf- und Wasserdrehdurchführungen entschieden, weil ihre Produkte zuverlässig, hochwertig, anpassbar und kundenorientiert sind. Wir sind dankbar für die Kooperation und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit. >>

 

Welche Merkmale des Angebots von Johnson-Fluiten haben Sie am meisten geschätzt?

<< Wir haben uns für Johnson-Fluiten entschieden, weil sie uns eine Reihe von hochwertigen Produkten angeboten haben, die unseren spezifischen Anforderungen entsprachen. Wir schätzten ihre Fähigkeit, Produkte an unsere spezifischen Designanforderungen anzupassen.

Insbesondere vertrauten wir Johnson-Fluiten, weil ihre Drehdurchführungen zuverlässig, langlebig und leicht zu warten sind. Sie sind so konstruiert, dass sie hohen Temperaturen, hohem Druck und den extremsten Arbeitsbedingungen standhalten und ein Maximum an Effizienz und Sicherheit gewährleisten. Die BOEMA-Produktionsanlage für Marmelade/Soße oder das System zur Herstellung steriler Präparate besteht aus einem Mischer mit einem innenliegenden rotierenden Wärmetauscher. Die gewählten Drehdurchführungen müssen effizient und zuverlässig arbeiten. BOEMA montiert an den Enden seiner rotierenden Blasenschlangen, die bei hohen Temperaturen und Drücken arbeiten, Drehdurchführungen sowohl für die Dampf- als auch für die Wasseranwendung.>>

 

Welche Art von Unterstützung vor und nach dem Kauf hat Johnson-Fluiten Ihnen geboten?

<<Wir halten Johnson-Fluiten für einen zuverlässigen und kundenorientierten Partner. Der Kundendienst war immer bereit, unsere Fragen zu beantworten und bot uns bei Bedarf sofortige technische Hilfe und Unterstützung an. Wir fühlen uns unterstützt und sicher, dass wir es mit einem Unternehmen zu tun haben, dem die Kundenzufriedenheit wirklich am Herzen liegt.>>

 

 

Wenn Schwierigkeiten auftauchen, finden wir durch Zusammenarbeit immer eine Lösung.

Zur Untermauerung dieser Aussage können wir einen Fall aus dem wirklichen Leben anführen, in dem die Unterstützung von Johnson-Fluiten bei der Lösung eines technischen Problems entscheidend war, das es dem Unternehmen ermöglichte, die Konstruktion einer seiner Konfitürenmaschinen bei einem großen europäischen Hersteller zu optimieren.

Nach der Auslieferung einer Maschine an einen Kunden in Nordeuropa wurde über laute Geräusche der mitgelieferten Drehdurchführung berichtet. Die Ingenieure von Johnson-Fluiten, die einen hervorragenden Kundendienst anbieten, begaben sich sofort vor Ort, um die Situation zu analysieren und das Bauteil im Betrieb zu begutachten.

 

 

Der von KADANT gelieferte Dichtkopf der SX-Serie wird normalerweise in Prozessen zur Förderung von Dampf, Wasser und heißem Öl eingesetzt und ist mit Kohlenstoff-Graphit-Lagern ausgestattet, die eine automatische Ausrichtung ermöglichen und eine lange Lebensdauer gewährleisten, selbst wenn sie auf nicht-konzentrischen Zylindern installiert sind.

Nach einer sorgfältigen Inspektion des Zustands des Dichtkopfes konnte sofort die Ursache für den suboptimalen Betrieb des Bauteils ermittelt werden: eine fehlerhafte Montage des Endkundenbauteils. Der Dichtkopf schien vollständig fixiert zu sein, ohne die geringste Möglichkeit der Bewegung; außerdem musste er das Gewicht von 1,5 Metern starrer Rohrleitung tragen, was die Dichtung einer außerordentlichen Belastung aussetzte.

Der ungewöhnliche Verschleiß des Bauteils war also auf Faktoren zurückzuführen, die nichts mit dem Produkt zu tun hatten, was die Ingenieure von Johnson-Fluiten jedoch nicht davon abhielt, nach einer sorgfältigen Analyse der Anwendung einen anderen Zusammenbau vorzuschlagen, damit die Drehdurchführung selbst ihre Bewegungen frei ausführen kann.

 

 

Nach dem Austausch der Dichtungspatrone und der Wiederherstellung der einwandfreien Funktion des Bauteils gaben die Ingenieure von Johnson-Fluiten Konstruktionsanweisungen, um das Design des Maschinenteils zu ändern:

 

  • 1 - Ersetzen eines festen Rohrs, das an die Verbindung angeschlossen ist, durch ein flexibles Rohr

  • 2 - Änderung des Designs der Anti-Rotationsstütze, um die Bewegung des Gelenks zu erhöhen

  • 3 - Ändern Sie die Halterung so, dass der Bügel nur als Gegengewicht zur Drehung dient und der Dichtkopf axial frei gleiten kann

 

Die vorgeschlagenen Änderungen ermöglichten es, die Belastung und das Gewicht der Drehdurchführung zu verringern, die bei solchen Kräften nicht optimal arbeiten konnte.

Dank dieser Lösungen konnte die Effizienz des Systems langfristig deutlich verbessert werden, was dem Endkunden Zeit und vor allem Geld spart.

 

 

Ein Blick in die Zukunft

 

"Die geleistete Arbeit hat zweifellos eine Beziehung des gegenseitigen Vertrauens und eine ausgezeichnete Synergie zwischen unseren Unternehmen geschaffen. In Zukunft wird die Entwicklung von anpassungsfähigen Verbindungen und maßgeschneiderten Lösungen für spezielle Projekte sicherlich die Grundlage für die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen bilden.

Ein führendes Unternehmen muss immer auf der Suche nach Möglichkeiten sein, neue Technologien zu entwickeln und Produkte zu verbessern, und Boema ist zuversichtlich, dass eine Zusammenarbeit mit Johnson-Fluiten weitere Möglichkeiten für Wachstum und Entwicklung bieten kann."

Gorgi Postolov, Assembly technician

 

 

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