Zwei Unternehmen, die viele Gemeinsamkeiten haben, von der Konzentration auf Forschung und Entwicklung bis hin zur kundenspezifischen Beratung sowie der Kontrolle aller Produktionsstufen, um sicherzustellen, dass die vorgeschlagenen Lösungen den höchsten Standards entsprechen. Gemeinsamkeiten, die Luigi Bandera dazu brachten, in Johnson-Fluiten einen wertvollen Partner für die Lieferung von Komponenten zu finden, die den Produktionsprozess effizienter machen   

Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera Spa ist ein führendes Unternehmen in der Kunststoffextrusionsbranche: Der Gründer, nach dem das Unternehmen benannt wurde, war ein Pionier der Branche und baute in der unmittelbaren Nachkriegszeit eine für die damalige Zeit höchst innovative Schneckenpresse für PVC-Rohre und Profile.

Von 1947 bis heute hat sich viel getan: In den Jahrzehnten seit der offiziellen Gründung des Unternehmens hat sich die Palette der Extrusionsprodukte neben Rohren und Profilen auch auf Platten erweitert.

Die Einführung von Blasfolien und Platten, die mit Flachkopfanlagen extrudiert werden, führte Luigi Bandera Ende des letzten Jahrhunderts zu der führenden Position in der Kunststoffextrusionsbranche, die das Unternehmen auch heute noch innehat.

Mit der kürzlich erfolgten Einführung der UP-CYCLING-Technologien hat Luigi Bandera eine Antwort auf die wachsende Nachfrage nach Lösungen für das Recycling von extrudierten Kunststoffen gegeben: Die Komplettsysteme des Unternehmens für das Post-Use-, Post-Industrial- und PET-Recycling ermöglichen die Umwandlung von recycelten Materialien in ein hochwertiges Produkt mit hohem Mehrwert, mit qualitativen und quantitativen Ausbeuten, die mit denen von Prozessen mit traditionellen Rohstoffen vergleichbar sind.

Flachkopf-Extrusionsanlagen

Unter den zahlreichen Lösungen, die Luigi Bandera anbietet, sind die Flachkopfanlagen für die Folienextrusion, die mit einer robusten Kalanderstruktur ausgestattet und in horizontaler, vertikaler oder diagonaler Konfiguration erhältlich sind, von großem Interesse.

Die mit diesen Anlagen herstellbaren Platten können aus PET, ABS, PPMA, PP, PE, PS, ASA und SBS hergestellt werden und finden in zahlreichen Branchen Anwendung: Lebensmittelverpackungen, Folien für Möbel, transparente optische Platten für das Bauwesen, Lentikularformen mit dreidimensionalen oder bewegten Effekten, wasserdichte Membranen, EVA-Innenschicht für Solarpaneele und maßgeschneiderte Platten für verschiedene Segmente des verarbeitenden Gewerbes, von der Automobilindustrie bis zu Haushaltsgeräten.

Um die Kalander auf die richtige Temperatur für die Verarbeitung des jeweiligen Materials zu bringen, ist eine Heizflüssigkeit erforderlich, die durch eine feste Leitung in den Kalander geleitet wird, der sich dagegen in ständiger Drehbewegung befindet. Daher ist die Verwendung einer Drehdurchführung erforderlich, um die Flüssigkeit zu handhaben.

Eine etablierte Partnerschaft

Es sind schon einige Jahre vergangen, seit Luigi Rolfini, Industrial Sales Manager von Johnson-Fluiten, einem in der Branche für die Zuverlässigkeit seiner Lösungen bekannten Lieferanten, Luigi Bandera den Einsatz von dessen Drehdurchführungen vorschlug.

Zu diesem Zeitpunkt verwendete Luigi Bandera Drehdurchführungen anderer Hersteller, aber er stellte den neuen Lieferanten auf die Probe, um eine maßgeschneiderte Verbindung für eine neue Serie von Kalandern für die Kunststofffolienproduktion zu entwickeln. Johnson-Fluiten bietet nicht nur eine umfassende Produktpalette für jeden Bedarf, sondern zeichnet sich auch durch seine Fähigkeit zur kundenspezifischen Anpassung aus: Auch in diesem Fall hat der Lieferant die Bedürfnisse von Luigi Bandera sorgfältig untersucht und konnte schnell eine für die Anwendung geeignete Drehdurchführung vorschlagen.

Seitdem hat sich die Beziehung gefestigt und Johnson-Fluiten beliefert Luigi Bandera mit Standard-Drehdurchführungen der R-Serie, die in verschiedenen Größen erhältlich sind, von der kleinsten Größe von 3/8„ bis zu großen bis zu 6“. Außerdem werden Speziallösungen mit C3-Dichtungen aus Wolfram, Silizium und Viton für den Umgang mit verschmutztem Wasser (mit Partikeln) bis zu einer Temperatur von 120° geliefert.

Lösungen für jede Flüssigkeit

Für Anwendungen, bei denen mit verunreinigtem, d.h. mit Reststoffen belastetem Wasser geheizt oder gekühlt werden muss, hat Johnson-Fluiten Komponenten entwickelt, die einfach und robust, leicht auszurichten, auch unter rauen Bedingungen langlebig und immer absolut zuverlässig sind. Die RL- und RHL-Dichtköpfe sind spezielle Versionen der R-Serie, die mit einem einfacheren Design, einer leichteren Struktur, reduzierten Außenabmessungen und mit einem Dichtungsring aus Graphit (anstelle von Edelstahl wie bei den R/RH-Dichtköpfen) hervorragende Leistungen bieten und die beste Lösung zwischen Effizienz und Kosteneindämmung darstellen.

In Fällen, in denen das Fördermedium aus verunreinigungsfreiem Wasser oder Öl besteht, sind die Drehdurchführungen der Serie R-RH von Johnson-Fluiten eine ideale Lösung: Das Fördermedium in ihnen wird durch eine ausgeglichene, mikrogeläppte Gleitringdichtung abgedichtet, die absolute Leckfreiheit gewährleistet. Sie sind unter allen Bedingungen zuverlässig, werden von zwei weit auseinander liegenden Kugellagern getragen und werden im Allgemeinen in Hochgeschwindigkeitsanwendungen eingesetzt, die ein geringes Antriebsmoment erfordern.

Schnelle und einfache Wartung

Eine der von Luigi Bandera am meisten geschätzten Eigenschaften der Johnson-Fluiten-Drehdurchführungen ist die einfache Wartung. Paolo Crespi, der Technologie-Einkäufer des Unternehmens, erklärt dies:

„Der größte Vorteil der Johnson-Fluiten-DreheinfDrehdurchführungen  gegenüber ihren Konkurrenten besteht darin, dass sie mit Hilfe ihres Reparatursatzes gewartet werden können, ohne dass sie vom Zylinder abmontiert werden müssen.

Alle Drehdurchführungen der R-Serie zeichnen sich durch ihr einzigartiges Schnellwechseldesign (QRD) aus. Sie sind so konzipiert, dass Eingriffe am Dichtkopf möglich sind, während dieser noch an der Maschine installiert ist.

Für ein Unternehmen wie Luigi Bandera, das einen beträchtlichen Teil seiner Produktion exportiert, ist die Möglichkeit, eine geführte Wartung sogar aus der Ferne durchzuführen, mit ein paar einfachen Anweisungen und dem handlichen Wartungskit von Johnson-Fluiten, von großem Vorteil.

Ein großartiger Partner

Abgesehen von der schnellen und einfachen Wartung spricht Paolo Crespi auch über einige andere Aspekte der Beziehung zu Johnson-Fluiten positiv:

„Die Aspekte, die wir am meisten schätzen, sind die Breite des Sortiments, die Qualität der Produkte, die Pünktlichkeit der Lieferung und der Service vor und nach dem Kauf“, erklärt Crespi abschließend:

„Wir sind mit Johnson-Fluiten in jeder Hinsicht zufrieden und werden ihre Drehdurchführungen sicherlich auch bei zukünftigen Projekten einsetzen“.

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