Drehdurchführungen sind in vielen industriellen Anwendungen unverzichtbare Komponenten für die Übertragung von Flüssigkeiten unter Druck zwischen einem festen und einem rotierenden Teil. Wie jedes mechanische Bauteil sind sie jedoch anfällig für Ausfälle oder Fehlfunktionen. Das Erkennen und Verstehen der Hauptursachen für diese Probleme ist entscheidend, um ihre Lebensdauer zu verlängern, die Leistung zu verbessern und die Wartungskosten zu senken. Im Folgenden gehen wir auf die häufigsten Ursachen für Ausfälle von Drehdurchführungen ein und zeigen, wie man sie vermeiden kann.     1. Falsche Installation   Unsachgemäßer Einbau ist eine der häufigsten Ursachen für Fehlfunktionen bei Drehdurchführungen. Zu den häufigen Fehlern gehören:   1- Falsche Ausrichtung: Eine schlechte Ausrichtung zwischen dem Gelenk und dem Zylinder oder der Spindel kann mechanische Spannungen erzeugen