Mantenimiento simplificado de las calandras de placas de Luigi Bandera gracias a las juntas rotativas Johnson-Fluiten
Dos empresas con muchas cosas en común, desde el enfoque en la investigación y el desarrollo hasta el asesoramiento personalizado, pasando por el control de todas las fases de producción para garantizar que las soluciones propuestas cumplen los estándares más exigentes. Similitudes que llevaron a Luigi Bandera a encontrar en Johnson-Fluiten un valioso socio para el suministro de componentes que hacen más eficiente el proceso de producción
Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera Spa es líder en la industria de la extrusión de plásticos: el fundador, que da nombre a la empresa, fue pionero en el sector, construyendo en la inmediata posguerra una extrusora de husillo para tubos y perfiles de PVC muy innovadora para la época.
Desde 1947 hasta hoy, se ha recorrido mucho terreno: en las décadas transcurridas desde la fundación oficial de la empresa, la gama de extrusiones se ha ampliado para incluir láminas junto a tubos y perfiles. La introducción de la película soplada y las láminas extruidas con equipos de cabezal plano a finales del siglo pasado llevó a Luigi Bandera a la posición de liderazgo en la industria de la extrusión de plásticos que sigue manteniendo hoy en día.
Con el reciente lanzamiento de las tecnologías UP-CYCLING, Luigi Bandera ha dado respuesta a la creciente demanda de soluciones para el reciclado de plásticos extruidos: los sistemas completos de la empresa para el reciclado post-uso, post-industrial y de PET permiten transformar los materiales reciclados en un producto de alta gama y alto valor añadido, con rendimientos cualitativos y cuantitativos comparables a los procesos que utilizan materias primas tradicionales.
Líneas de extrusión de cabeza plana
Entre las numerosas soluciones ofrecidas por Luigi Bandera, destacan las instalaciones de cabezal plano para la extrusión de chapas, dotadas de una robusta estructura de calandra, disponibles en configuración horizontal, vertical o diagonal.
Las láminas que se pueden producir con estas plantas pueden ser de PET, ABS, PPMA, PP, PE, PS, ASA y SBS y encuentran aplicación en múltiples industrias: envases alimentarios, láminas para muebles, láminas ópticas transparentes para la construcción, moldes lenticulares con efectos tridimensionales o de movimiento, membranas impermeables, capa interior de EVA de paneles solares y láminas a medida para distintos segmentos del sector manufacturero, desde la automoción hasta los electrodomésticos.
Para que las calandrias alcancen la temperatura adecuada para procesar cada material, se necesita un fluido caloportador que pasa por un tubo fijo y se introduce en la calandra, que, en cambio, está en constante movimiento giratorio. Por lo tanto, la adopción de una junta rotativa es necesaria para que sea posible manipular el fluido
Una asociación consolidada
Han pasado varios años desde que Luigi Rolfini, Director de Ventas Industriales de Johnson-Fluiten, un proveedor muy conocido en el sector por la fiabilidad de sus soluciones, sugirió a Luigi Bandera la adopción de sus juntas rotativas.
En aquel momento, Luigi Bandera utilizaba juntas rotativas de otros fabricantes, pero puso a prueba al nuevo proveedor para crear una junta a medida para una nueva serie de calandras para la producción de film plástico. Johnson-Fluiten, además de ofrecer una gama completa de productos para todas las necesidades, se distingue por su capacidad de personalización: también en este caso, el proveedor estudió detenidamente las necesidades de Luigi Bandera, llegando rápidamente a proponer una junta rotativa adecuada a los requisitos de la aplicación.
Desde entonces la relación se ha fortalecido y ahora Johnson-Fluiten suministra a Luigi Bandera juntas rotativas estándar de la serie R disponibles en diferentes tamaños, desde el más pequeño de 3/8« hasta grandes de hasta 6». Y también se suministran soluciones especiales con juntas C3 de Tungsteno, Silicio y Vitón para la manipulación de agua sucia (con presencia de partículas) hasta 120° de temperatura.
Soluciones para cualquier fluido
Para aplicaciones que requieren calentamiento o enfriamiento con agua contaminada, es decir, que contiene material residual, Johnson-Fluiten ha ideado componentes sencillos y robustos; fáciles de alinear, duraderos incluso en condiciones adversas y siempre perfectamente fiables. Las juntas rotativas RL y RHL son versiones especiales de la serie R que, con un diseño más sencillo, una estructura aligerada, dimensiones externas reducidas y con el anillo de estanqueidad de grafito (en lugar de acero inoxidable como en las juntas rotativas R/RH) proporcionan un excelente rendimiento y representan la mejor solución entre eficacia y contención de costes.
En los casos en que el fluido a manipular es agua o aceite libre de impurezas, las juntas rotativas de la serie R-RH de Johnson-Fluiten son una solución ideal: el fluido en su interior está sellado por un cierre mecánico equilibrado de microláminas que garantiza la ausencia total de fugas. Fiables en todas las condiciones, están soportadas por dos rodamientos de bolas muy espaciados y se utilizan generalmente en aplicaciones de alta velocidad que requieren un par de accionamiento bajo.
Mantenimiento rápido y sencillo
Una de las características de las juntas rotativas Johnson-Fluiten más apreciadas por Luigi Bandera es la facilidad de mantenimiento. Como explica Paolo Crespi, comprador de tecnología de la empresa:
«La mayor ventaja de las juntas rotativas Johnson-Fluiten frente a sus competidoras es que se puede realizar el mantenimiento de su junta sin tener que desmontarla del cilindro, utilizando su kit de reparación».
Todas las juntas rotativas de la serie R incorporan su exclusivo diseño de cambio rápido (QRD). Están diseñadas para permitir la intervención en la junta mientras sigue instalada en la máquina.
Para una empresa como Luigi Bandera, que exporta una parte importante de su producción, la posibilidad de realizar un mantenimiento guiado incluso a distancia, con unas sencillas instrucciones y el práctico kit de mantenimiento proporcionado por Johnson-Fluiten, supone una ventaja considerable.
Un gran socio
Además del mantenimiento rápido y sencillo, Paolo Crespi también habla favorablemente de otros aspectos de la relación con Johnson-Fluiten:
«Los aspectos que más valoramos son la amplitud de la gama, la calidad de los productos, la puntualidad en la entrega y el servicio pre y postventa», explica Crespi, que concluye:
«Estamos completamente satisfechos con Johnson-Fluiten en todos los aspectos, y sin duda seguiremos utilizando sus juntas rotativas para futuros proyectos»
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