Si differenziano principalmente in base al numero di passaggi, al tipo di fluido, alle condizioni operative (pressione e temperatura d’esercizio, velocità di rotazione), all’ambiente di lavoro ed alla destinazione d’uso: sono utilizzati negli impianti delle materie plastiche, nell’industria della carta e della stampa, nell’industria chimica, nella produzione alimentare, nelle applicazioni farmaceutiche, nelle attrezzature agricole, negli impianti di lavaggio, negli impianti dedicati all’automotive, negli impianti per la produzione dell’acciaio, nelle industrie tessili, della gomma, dell’imballaggio, nelle macchine utensili, nell’automazione e nella robotica.
I giunti rotanti Johnson-Fluiten sono composti in genere dalle seguenti parti:
Il corpo è dotato di una o più passaggi di ingresso, generalmente filettati, a cui verranno collegati i tubi flessibili di entrata/uscita del fluido.
Nel caso in cui il giunto rotante abbia due passaggi, l'ingresso serve per introdurre il fluido, mentre tramite il tubo sifone interno si estrae il fluido dal cilindro o rullo su cui il componente è montato.
Il rotore in acciaio inox è il componente che trasporta il fluido attraverso il suo collegamento al cilindro/rullo. Può essere filettato o flangiato; nel caso di rotore filettato bisogna porre attenzione che il senso di rotazione favorisca il bloccaggio dell’accoppiamento, per questo selezionare una filettatura con avvitamento orario ( RH) quando la rotazione del cilindro/rullo è antioraria (guardando i componenti dal lato posteriore giunto rotante), una con avvitamento antiorario (LH) quando la rotazione è oraria. Il rotore con la flangia "Q" semplifica invece il montaggio del giunto in quanto il giunto può lavorare in entrambe le direzioni
Una parte importante del giunto rotante sono i cuscinetti che hanno il compito di mantenere in asse il giunto durante la rotazione. I giunti rotanti serie R hanno cuscinetti “stagni”, ossia pre-lubrificati a vita in fabbrica, mentre i giunti serie RH periodicamente devono essere re-ingrassati. Esistono alcuni giunti rotanti senza cuscinetti per alte temperature che utilizzano boccole a strisciamento in grafite.
Il cuore del giunto rotante è la tenuta meccanica che ha il compito di impedire al fluido di fuoriuscire dal giunto stesso durante il funzionamento. I giunti rotanti Johnson-Fluiten utilizzano diversi tipi di tenuta per ogni condizione di esercizio con la possibilità di scegliere diverse tipologia di materiali ad esempio:
Con guarnizioni elastomeriche in viton, aflas e perfluorelastomero.
I nostri giunti rotanti sono caratterizzati da un Design a sostituzione rapida (QRD) che consente di intervenire sul giunto mentre è ancora installato sulla macchina.
È sufficiente rimuovere le viti di bloccaggio e separare il corpo per sostituire gli anelli di TENUTA e gli O-ring e le molle SENZA DOVER RIMUOVERE IL GIUNTO ROTANTE DALLA MACCHINA.
Questa soluzione permette anche di adattare rapidamente il giunto rotante ai fluidi che richiedono DIVERSI materiali di tenuta.
La tenuta meccanica microlappata garantisce un passaggio uniforme e completo del fluido lubrificando la stessa. Il giunto R è in grado di operare con funzionamento continuo a secco.
Scopri come è facile eseguire la manutenzione ordinaria al nostro giunto R/RH , in questo video vi spiegheremo come sostituire gli anelli di tenuta in modo rapido grazie allo speciale design del nostro giunto rotante.
Il nostro obiettivo è di lavorare a stretto contatto con i nostri clienti per sviluppare prodotti affidabili, efficienti e tecnicamente avanzati che aggiungano valore migliorando il processo e la qualità del prodotto finale.
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