giunti rotanti

Oggi la manutenzione non è più una funzione reattiva. È una variabile progettuale che incide direttamente su produttività, affidabilità e costo complessivo di esercizio. Questo vale soprattutto per componenti critici, come i giunti rotanti, utilizzati per il trasferimento di acqua, vapore, olio termico e altri fluidi industriali in applicazioni continue e di importanza strategica per la produzione. Quando un giunto rotante si ferma o presenta perdite, l’impatto raramente si limita al componente: il fermo macchina, anche breve, influisce su produzione, qualità e sicurezza. È in questo contesto che il concetto di Manutenzione 4.0 assume un significato concreto.   Perché la manutenzione dei giunti rotanti è un tema critico? In molti impianti, i giunti rotanti vengono percepiti come componenti standard. Il problema emerge quando si rende necessaria la sostituzione della tenuta meccanica,

Che si tratti di produrre carta, stampare imballaggi plastici, raffinare prodotti chimici o gestire complessi sistemi di macchine utensili, il trasferimento di fluidi tra parti fisse e parti in rotazione è una sfida ingegneristica costante.   Che cos'è esattamente un giunto rotante? Un giunto rotante, noto anche come unione rotante o rotary union, è un dispositivo di tenuta meccanica di precisione che permette il passaggio di un fluido (liquido o gassoso) da una tubazione di alimentazione fissa a un pezzo di macchinario in rotazione. Immaginiamo un rullo riscaldato in una cartiera o un mandrino di una macchina utensile che necessita di liquido refrigerante: il fluido deve entrare nel componente mentre questo gira a velocità elevate, senza perdite e mantenendo la pressione costante. Il giunto rotante è l'interfaccia che rende possibile tutto questo. I termini più comuni utilizzati nel settore inclu

L’acquisizione di Dynamic Sealing Technologies Inc. (DSTI) da parte del gruppo Kadant segna un passaggio strategico per l’industria europea dei giunti rotanti. Tre professionisti raccontano cosa cambia per i clienti, i settori e le tecnologie. Soluzioni per applicazioni complesse Sam Burvee &

Da oltre un decennio Babbini adotta i giunti rotanti Johnson-Fluiten nelle sue presse: soluzioni che si sono dimostrate affidabili, flessibili, semplici da manutenere e supportate da un servizio tecnico sempre presente. Un rapporto di fiducia che ha contribuito alla reputazione di eccellenza dei macchinari realizzati da questo storico costruttore italiano.   Fondata oltre 160 anni fa, Babbini si è specializzata nella progettazione e costruzione di presse disidratanti per l’industria saccarifera. Le sue soluzioni ad alta efficienza basate su sistemi a doppia coclea controrotante e alberi forati, sono oggi diffuse in tutto il mondo per ottimizzare i processi di separazione liquido-solido. I macchinari Babbini, spesso personalizzati in base alle esigenze dei clienti, si distinguono per l’elevata resa operativa, anch

La corsa verso un futuro sostenibile non si gioca soltanto nei grandi progetti di energia rinnovabile, ma anche nei dettagli tecnici che spesso sfuggono all’occhio dei non addetti ai lavori. Ecco che i giunti rotanti, che nelle turbine Kaplan utilizzate per la produzione di energia idroelettrica, diventano la chiave per trasformare il movimento dell’acqua in elettricità pulita.   Idroelettrico a confronto: differenze tra turbine Nel settore idroelettrico esistono diverse tipologie di turbine usate per generare energia pulita, tra cui le più utilizzate sono le Pelton, le Francis e le Kaplan. La scelta dipende principalmente dal tipo di salto idraulico e dal volume d’acqua disponibile. Le turbine Pelton sono progettate per sfruttare salti molto alti e portate ridotte. Trovano la loro collocazione ideale negli impianti montani, dove i forti dislivelli consentono di conc

La lubrificazione è spesso considerata un semplice dettaglio operativo, ma per chi progetta, costruisce o lavora con macchine utensili, rappresenta un elemento fondamentale per garantire prestazioni elevate, sicurezza e durata degli impianti. Proprio da questa consapevolezza nasce il nostro nuovo whitepaper tecnico, sviluppato in collaborazione con la redazione di Tecnologie Meccaniche / Techmec.it. Un approfondimento pensato per tecnici, progettisti, responsabili di produzione e manutentori, che analizza in modo chiaro e applicativo i punti chiave di un processo troppo spesso sottovalutato: la corretta gestione della lubrificazione.  

Prevenire è meglio: questa è la filosofia di Johnson-Fluiten riguardo alla manutenzione. Un servizio post-vendita personalizzato e attento alle esigenze di ciascun cliente porta a minimizzare la necessità di interventi invasivi o fermi macchina non programmati, mentre l’esperienza e competenza dei tecnici dell’azienda permettono, in caso di necessità, di riportare i giunti rotanti a condizioni ottimali in breve tempo. Ne abbiamo parlato con Danilo Volontè, Area Sales Manager dell’azienda.   Come si può garantire la sicurezza e l'efficienza dei giunti rotanti nel tempo?  

Grazie alla presenza di un collegamento immediato, velocità e facilità di informazione si traducono in un riordino e una manutenzione semplici ed efficienti   Efficienza e la rapidità sono essenziali per garantire operazioni senza intoppi e minimizzare i tempi di reazione. Chi si deve occupare della manutenzione o della gestione dei componenti necessita di un accesso rapido e preciso alle informazioni specifiche del prodotto. Per affrontare questa sfida, Johnson-Fluiten ha introdotto una soluzione che è già molto apprezzata da tecnici, manutentori, ma anche dai responsabili degli acquisti : tutti i giunti rotanti possiedono un QR code attivo, inciso a laser sul corpo del componente. Questa tecnologia permette di accedere istantaneamente, sul campo, a tutte le informazioni necessarie per la manutenzione e il riordino dei componenti, semplicemente scannerizzando il QR c

Un giunto rotante Johnson-Fluiten si caratterizza, è vero, per l’affidabilità e la durata, ma rimane un componente con parti in movimento. Anche durante l’ordinaria manutenzione l’azienda sa distinguersi, fornendo soluzioni che minimizzano l’impatto dell’intervento per il cliente. Ce ne parla Marco Golla, direttore commerciale di Johnson-Fluiten.   “Giunto rotante” fa rima con “diamante”, ma un giunto non è per sempre: per quanto il componente sia robusto e affidabile, è fisiologico che con l’utilizzo alcune sue parti si usurino. Si può però pretendere che il giunto duri a lungo e che le parti soggette a usura si possano sostituire facilmente, rapidamente e senza contraccolpi per l’attività produttiva. “Il massimo”, anche in questo frangente, fa rima con “Johnson-Fluiten”: l’azienda leader nella progettazione e produzione di giunti rotanti per l’industria offre una comb

In un mercato sempre più competitivo, la velocità e l'efficienza delle operazioni possono fare la differenza tra successo e fallimento. Johnson-Fluiten, leader nella produzione di giunti rotanti e kit di ricambio, offre un servizio di spedizione in un giorno che rappresenta un vero vantaggio competitivo per i nostri clienti.   L'Importanza della Rapidità nelle Consegne Immaginate di trovarvi in una situazione critica in cui una macchina si ferma a causa di un componente difettoso. Ogni ora di inattività si traduce in una perdita economica significativa. È in questi momenti che la nostra promessa di spedizione in un giorno fa la differenza. Garantiamo la consegna entro 24 ore dei prodotti disponibili a stock, assicurando che la vostra produttività non subisca rallentamenti.