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Oggi la manutenzione non è più una funzione reattiva. È una variabile progettuale che incide direttamente su produttività, affidabilità e costo complessivo di esercizio. Questo vale soprattutto per componenti critici, come i giunti rotanti, utilizzati per il trasferimento di acqua, vapore, olio termico e altri fluidi industriali in applicazioni continue e di importanza strategica per la produzione. Quando un giunto rotante si ferma o presenta perdite, l’impatto raramente si limita al componente: il fermo macchina, anche breve, influisce su produzione, qualità e sicurezza. È in questo contesto che il concetto di Manutenzione 4.0 assume un significato concreto.   Perché la manutenzione dei giunti rotanti è un tema critico? In molti impianti, i giunti rotanti vengono percepiti come componenti standard. Il problema emerge quando si rende necessaria la sostituzione della tenuta meccanica,

Che si tratti di produrre carta, stampare imballaggi plastici, raffinare prodotti chimici o gestire complessi sistemi di macchine utensili, il trasferimento di fluidi tra parti fisse e parti in rotazione è una sfida ingegneristica costante.   Che cos'è esattamente un giunto rotante? Un giunto rotante, noto anche come unione rotante o rotary union, è un dispositivo di tenuta meccanica di precisione che permette il passaggio di un fluido (liquido o gassoso) da una tubazione di alimentazione fissa a un pezzo di macchinario in rotazione. Immaginiamo un rullo riscaldato in una cartiera o un mandrino di una macchina utensile che necessita di liquido refrigerante: il fluido deve entrare nel componente mentre questo gira a velocità elevate, senza perdite e mantenendo la pressione costante. Il giunto rotante è l'interfaccia che rende possibile tutto questo. I termini più comuni utilizzati nel settore inclu