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La competitività nell’industria manifatturiera è talmente accentuata che la qualità dei prodotti non è più un fattore di distinzione, ma un prerequisito per rimanere sul mercato. Per distinguersi occorre andare oltre la garanzia di un funzionamento perfetto e di massimi livelli prestazionali. Oggi più che mai l’ago della bilancia è il servizio. Come offrire un supporto che soddisfi e possibilmente superi le aspettative dei clienti per conquistarli e fidelizzarli? Ce ne parla Victor Caronni, Marketing Manager di Johnson-Fluiten e Kadant Johnson Europe.     Quali aspetti so

Sapevi che ogni giunto rotante della Serie G di Johnson-Fluiten viene testato singolarmente prima della consegna? Il nostro impegno per la qualità si traduce in un protocollo di verifica estremamente severo, progettato per assicurare il massimo delle prestazioni in condizioni operative reali.   Ogni giunto viene sottoposto a test approfonditi per garantire:   - Tenuta perfetta: simuliamo l’operatività reale con acqua in pressione a 10 bar, verificando che il giunto sia completamente sigillato e privo di perdite. - Resistenza alle alte velocità: il giunto viene testato fino a 10.000 RPM, replicando le condizioni più

Nel settore della produzione di cartone ondulato, la gestione del vapore nei processi di riscaldamento dei rulli è essenziale per garantire efficienza e qualità del prodotto finale. Tuttavia, molte aziende si trovano ad affrontare problemi persistenti legati a perdite di vapore e manutenzioni frequenti dei giunti rotanti, con conseguenti costi elevati e rischi operativi.   Il caso studio: Perdite di Vapore e Manutenzione Inefficiente nei Corrugatori Un produttore di cartone ondulato nel Midwest degli Stati Uniti ha riscontrato continue perdite di vapore dovute a un errore ricorrente durante la manutenzione dei giunti rotanti CorrPro. La squadra di manutenzione, involontariamente, danneggiava la guarnizione a tazza durante il montaggio, compromettendo l'integrità del sistema e portando alla fuoriuscita di vapore. Di fronte a continui interventi di riparazione, che includevano la sostituzione di pistoni e guarnizioni, il team di ma

CFT Group, importante realtà nel settore degli impianti per l’industria alimentare, offre soluzioni all’avanguardia; macchinari e linee di produzione complete, realizzati negli stabilimenti di Parma, sono utilizzati all’interno di aziende in tutto il mondo. Al funzionamento affidabile e costante concorrono un’accurata progettazione, un servizio di assistenza inappuntabile e naturalmente la scelta di materiali e componenti di prim’ordine: per questo il partner di CFT Group per i giunti rotanti è Johnson-Fluiten.      Da 80 anni CFT Group, azienda con sede a Parma e clienti in tutto il mondo, produce soluzioni per la lavorazione e il confezionamento di cibi e bevande. Dal 2021 l’azienda è parte di ATS Corporation, leader mondiale nell’automazio

La corretta installazione di un giunto rotante per applicazioni ad alte velocità su macchine utensili è cruciale per sostenere la perfetta funzionalità del sistema e garantire prestazioni ottimali. I settori di utilizzo delle macchine utensili presentano condizioni particolarmente gravose, e ogni fase dell’installazione richiede attenzione ai dettagli. Vedremo ora una descrizione passo-passo delle fasi illustrate nel nostro video 3D, che mostra come installare correttamente il giunto rotante per il raffreddamento di un elettromandrino o di un’unità rotativa.     Strumenti necessari per l’installazione La prima scena del video presenta un elenco visivo degli strumenti e materiali richiesti per il montaggio. Alcuni di questi sono inclusi nel kit fornito insieme al giunto serie G di Johnson-Fluiten, altri dev

Uno per tutti, su misura per ognuno: con i giunti rotanti R-RH di Johnson-Fluiten si può utilizzare lo stesso componente per una vasta gamma di macchinari e allo stesso tempo ottenere il livello di prestazioni che solo una soluzione customizzata può offrire. Questo è reso possibile dalla capacità del giunto di adattarsi a processi diversi con poche semplici modifiche. Come funziona e come utilizzare al meglio questa proprietà? Ce lo spiega Luigi Rolfini, Sales Manager Industry dell’azienda.   Le applicazioni dei giunti rotanti nell’industria sono molteplici: convogliare un fluido verso un elemento che ruota, spesso a velocità elevata, è un’esigenza comune nei p

I giunti rotanti sono componenti essenziali, in molte applicazioni industriali, per trasferire fluidi sotto pressione tra una parte fissa e una parte rotante. Tuttavia, come ogni componente meccanico, possono essere soggetti a guasti o malfunzionamenti. Identificare e comprendere le cause principali di questi problemi è cruciale per prolungarne la durata, migliorare le performance e ridurre i costi di manutenzione. Di seguito, analizziamo le cause più comuni dei guasti nei giunti rotanti e come prevenirle.     1.    Scorretta Installazione   L'installazione errata è una delle cause più frequenti di malfunzionamento nei giunti rotanti. Errori comuni includono:   1- Allineamento inadeguato: Un cattivo allineamento tra il giunto e il cilindro o il mandrino può generare tensioni meccaniche e accelerare l'usura delle parti interne.

Johnson-Fluiten sarà chiusa per le vacanze natalizie dal 23 Dicembre al 6 Gennaio compresi. Se avete domande sulle spedizioni e sulle consegne durante questo periodo, non esitate a contattare il nostro Customer Service. Vi ringraziamo tutti per la pazienza, la collaborazione e il supporto.Il Team Johnson-Fluiten

Le macchine per la produzione della carta, specialmente quelle ad alta velocità, richiedono un controllo preciso e affidabile del trasferimento di calore per garantire un’asciugatura uniforme del prodotto. In questo contesto, il giunto rotante PT2X™, distribuito in esclusiva da Johnson-Fluiten per il mercato italiano, rappresenta una soluzione avanzata per ottimizzare l’efficienza delle linee produttive nel settore cartario.   Scopri come il PT2X™ rivoluziona la produzione nelle cartiere moderne!     Vantaggi del giunto rotante PT2X™  

Aumentare l'efficienza nel settore degli imballaggi in cartone ondulato: Come il giunto rotante LJX™ e il sistema a sifone rigido migliorano la produttività   I rulli preriscaldatori e precondizionatori svolgono un ruolo fondamentale in questo settore, in quanto assicurano un riscaldamento preciso del linerboard e del supporto utilizzato per produrre il cartone ondulato. Senza un riscaldamento uniforme e costante, si verificano rapidamente problemi di qualità e inefficienze. È qui che entra in gioco il sistema di giunti rotanti e sifoni rigidi LJX™ di Kadant. Progettato specificamente per gli ondulatori, questo sistema innovativo, distribuito in Italia da Johnson-Fluiten, garantisce un trasferimento di calore ottimale, aumenta la durata delle apparecchiature e riduce al minimo i tempi di fermo. Ecco come funziona il sistema LJX e perc