Manutenzione Veloce e Senza Stress: I Vantaggi dei Kit di Ricambio Johnson-Fluiten
Un giunto rotante Johnson-Fluiten si caratterizza, è vero, per l’affidabilità e la durata, ma rimane un componente con parti in movimento. Anche durante l’ordinaria manutenzione l’azienda sa distinguersi, fornendo soluzioni che minimizzano l’impatto dell’intervento per il cliente. Ce ne parla Marco Golla, direttore commerciale di Johnson-Fluiten.
“Giunto rotante” fa rima con “diamante”, ma un giunto non è per sempre: per quanto il componente sia robusto e affidabile, è fisiologico che con l’utilizzo alcune sue parti si usurino.
Si può però pretendere che il giunto duri a lungo e che le parti soggette a usura si possano sostituire facilmente, rapidamente e senza contraccolpi per l’attività produttiva.
“Il massimo”, anche in questo frangente, fa rima con “Johnson-Fluiten”: l’azienda leader nella progettazione e produzione di giunti rotanti per l’industria offre una combinazione di kit di ricambio e servizi di supporto tali da garantire ai clienti che il tempo e le energie dedicate alla manutenzione vengano praticamente azzerati.
Abbiamo chiesto a Marco Golla, direttore commerciale dell’azienda, di descriverci le caratteristiche dei kit e dei servizi.
I kit sono apprezzati dagli utilizzatori finali che possono così operare in libertà senza che occorra far intervenire il reparto di manutenzione del costruttore della macchina, un intervento che risulterebbe probabilmente più lungo e costoso rispetto alla semplice manutenzione del giunto. Questa opzione è molto apprezzata dai clienti che utilizzano i nostri giunti rotanti dotati dell’esclusivo sistema di montaggio Quick Replacement Design (QRD), una tecnologia che permette di intervenire sul giunto in pochi minuti e rimontarlo altrettanto rapidamente, senza smontarlo dalla macchina.
Qualora il cliente preferisca l’opzione full-service invece, può rispedirci il giunto e riceverlo nel giro di poco tempo completamente revisionato e rimesso a nuovo.
In questo caso il cliente evita del tutto l’intervento di manutenzione delegandolo ad autentici esperti di giunti come i nostri tecnici specializzati: è l’opzione preferita dai costruttori di macchine, che in questo modo si assicurano un intervento a regola d’arte e possono confidare nel fatto che il cliente finale non avrà alcun bisogno di richiamarli per la manutenzione di quel giunto.
L’esito finale di entrambi i processi è comunque lo stesso: nel giro di poco tempo il cliente si ritrova con il suo giunto perfettamente funzionante, rigenerato e garantito come nuovo.
Può descrivere i componenti inclusi nei kit di ricambio per la tenuta meccanica? Quali materiali vengono utilizzati e in che modo questi materiali garantiscono prestazioni ottimali?
Offriamo ricambi diversi per le varie tipologie di giunti rotanti: i componenti inclusi nei kit cambiano a seconda del giunto; per i giunti rotanti R e RH, componenti versatili adatti a quasi tutti i settori e generalmente utilizzati per gestire acqua e olio nel riscaldamento dei cilindri, forniamo kit di tenute meccaniche e kit di cuscinetti.
Nei giunti R e RH, composto da una parte statica e una rotante, le tenute sono le parti soggette a maggior usura: per questo il nostro kit comprende un anello rotante e la relativa guarnizione, un anello statico, sempre con guarnizione, e le molle.
Anche se sono le tenute meccaniche a usurarsi più rapidamente, dopo qualche anno di utilizzo continuativo può essere necessario sostituire anche i cuscinetti. Ancorché i cuscinetti adatti a questi giunti siano disponibili in commercio, la comodità del nostro kit sta nel fatto che i cuscinetti sono, dai nostri tecnici, ingrassati a vita con un lubrificante resistente alle alte temperature.
Per i nostri giunti rotanti Z forniamo un kit che comprende guide, tenuta, molla ed eventualmente rotore.
Per i giunti rotanti multipassaggio e per i giunti a vapore prodotti da Kadant, i nostri kit comprendono guarnizioni per le tenute fra i passaggi in PTFE (Teflon) “caricato”, che rispetto al PTFE puro garantisce una maggior resistenza e durata.
In generale la selezione di tutti i materiali che compongono i nostri ricambi, dal Teflon alla grafite, dai polimeri ai lubrificanti, non è mai basata sull’economicità o sulla reperibilità: ci assicuriamo che la composizione e le prestazioni siano tali da rispettare gli standard di tutte le industrie dove operano le aziende nostre clienti, come ad esempio l’FDA per i settori alimentare e farmaceutico.
Quali sono i vantaggi di utilizzare i kit di ricambio originali Johnson-Fluiten rispetto alle alternative generiche?
Non esistono alternative sul mercato che eguaglino la nostra offerta: noi produciamo in serie i ricambi per i nostri giunti a catalogo e quindi ne realizziamo quantità molto elevate, con le conseguenti economie di scala che ben si possono immaginare.
Il design delle nostre tenute è frutto di anni di esperienze fatte in tutti i mercati industriali, difficilmente ripetibile. Non è un caso se siamo sul mercato in una posizione di leadership nel segmento da più di vent’anni: siamo bravi in quello che facciamo e questo vale anche per i ricambi.
Offrite programmi di manutenzione preventiva o servizi aggiuntivi per supportare l’uso dei nostri ricambi?
Con alcuni dei nostri clienti di maggiori dimensioni, abbiamo accordi di manutenzione preventiva: in questo caso il cliente riceve a intervalli regolari prospetti dettagliati dei materiali che occorrono per una manutenzione a prova di guasto.
Spesso però è l’ottimo rapporto che ci lega ai nostri clienti storici a svolgere empiricamente la funzione di un programma di manutenzione preventiva: in occasione delle nostre visite di cortesia presso il cliente verifichiamo la consistenza dei ricambi in magazzino e suggeriamo le tempistiche per i prossimi interventi di manutenzione. Potremmo parlare di pubbliche relazioni preventive: in sostanza uniamo l’utile al dilettevole e garantiamo al cliente un processo produttivo senza intoppi.
In alcuni casi poi i nostri giunti consentono una sorta di manutenzione quasi-predittiva: diversi modelli infatti hanno indicatori visivi di usura che, analizzati da un occhio esperto, permettono di capire se c’è il rischio che a breve si verifichi un guasto. Questo ci permette di intervenire, anziché a scadenze prefissate e indipendentemente dagli effettivi rischi di malfunzionamento, solo quando è veramente opportuno, azzerando gli interventi superflui.
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