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Dans l'industrie du carton ondulé, la gestion de la vapeur dans les processus de chauffage des rouleaux est essentielle pour garantir l'efficacité et la qualité du produit final. Cependant, de nombreuses entreprises sont confrontées à des problèmes persistants liés aux fuites de vapeur et à la maintenance fréquente des joints rotatifs, ce qui entraîne des coûts élevés et des risques opérationnels. Une étude de cas : Fuites de vapeur et maintenance inefficace dans les onduleuses Un fabricant de carton ondulé du Midwest américain a connu des fuites de vapeur continues dues à une erreur récurrente lors de la maintenance des joints rotatifs CorrPro. L'équipe de maintenance a involontairement endommagé le joint à coupelle lors de l'assemblage, compromettant l'intégrité du système et entraînant des fuites de vapeur. Confrontée à des travaux de réparation constants, incluant le remplacement des pistons et des joints, l
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CFT Group, a leading player in the food industry machinery business, offers state-of-the-art solutions; equipment and complete production lines, manufactured in its Parma facilities, are implemented in companies all over the world. Reliable and consistent operation is aided by careful design, flawless service and, of course, the choice of premium materials and components.This is why CFT Group's partner for rotary joints is Johnson-Fluiten. For 80 years, CFT Group, a company based in Parma with customers around the world, has been producing solutions for food and beverage processing and packaging. Since 2021, the company has been part of ATS Corporation, a world leader in industrial automation: the synergy with this large company allows it
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L'installation correcte d'un joint tournant pour les applications à grande vitesse sur les machines-outils est cruciale pour assurer le fonctionnement parfait du système et garantir des performances optimales. Les zones d'utilisation des machines-outils présentent des conditions particulièrement sévères, et chaque étape de l'installation nécessite une attention particulière. Nous allons maintenant voir une description pas à pas des étapes illustrées dans notre vidéo 3D, qui montre comment installer correctement le joint rotatif pour refroidir une électrobroche ou une unité rotative. Outils nécessaires à l'installation La première scène de la vidéo présente une liste visuelle des outils et matériaux nécessaires à l'assemblage. Certains d'entre eux sont inclus dans le
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Un pour tous, sur mesure pour chacun : avec les joints tournants R-RH de Johnson-Fluiten, vous pouvez utiliser le même composant pour une large gamme de machines tout en atteignant le niveau de performance que seule une solution personnalisée peut offrir. Ceci est rendu possible par la capacité de l'articulation à s'adapter à différents processus avec quelques modifications simples. Comment cela fonctionne-t-il et comment utiliser au mieux cette propriété ? Luigi Rolfini, directeur commercial de la société pour l'industrie, nous l'explique. Les applications des joints tournants dans l'industrie sont nombreuses : transporter un fluide vers un élément rotatif, souvent à grande vi
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Les joints tournants sont des composants essentiels, dans de nombreuses applications industrielles, pour transférer des fluides sous pression entre une partie fixe et une partie rotative. Cependant, comme tout composant mécanique, ils peuvent être vulnérables aux pannes ou aux dysfonctionnements. Il est essentiel d'identifier et de comprendre les principales causes de ces problèmes pour prolonger leur durée de vie, améliorer leurs performances et réduire les coûts de maintenance. Nous examinons ici les causes les plus courantes de défaillance des joints tournants et les moyens de les prévenir.. 1. Installation incorrecte Une mauvaise installation est l'une des causes les plus courantes de dysfonctionnement des joints tournants. Les défauts les plus courants sont les suivants: 1- Mauvais alignement : Un mauvais alignement entre le jo
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Johnson-Fluiten will be closed for winter break from 23 December to 6 January included. If you have any questions about shipping and delivery during this time, please feel free to contact our Customer Service Department. We thank you all for your patience, cooperation and support. The Johnson-Fluiten Team
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High-speed paper machines require precise and reliable heat transfer control to ensure uniform drying of the paper product. The PT2X™ rotary joint, exclusively distributed by Johnson-Fluiten for the Italian market, offers a cutting-edge solution to enhance efficiency in the paper production sector. Discover how PT2X™ revolutionizes production in modern paper mills! Advantages of the PT2X™ Rotary Joint 1- Extreme Reliability: Designed to operate seamlessly even under the extreme conditions of modern paper machines, the PT2X™ ensures continuous performance, reducing downtime. 2 - Balanced Seal: This feature evenly distrib
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Prevent is better: this is Johnson-Fluiten's philosophy regarding maintenance. Personalized after-sales service that is attentive to each customer's needs leads to minimizing the need for invasive interventions or unscheduled downtime, while the experience and expertise of the company's technicians allow them to restore rotary joints to optimal condition in a short time if necessary. We talked about this with Danilo Volontè, the company's area sales manager. How to ensure the safety and efficiency of rotary joints over time? Thanks to our focus on
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Grâce à une connectivité instantanée, la rapidité et la facilité de l'information se traduisent par un réapprovisionnement et une maintenance simples et efficaces L'efficacité et la rapidité sont essentielles pour assurer le bon déroulement des opérations et minimiser le temps de réaction. Les personnes chargées de la maintenance ou de la gestion des composants ont besoin d'un accès rapide et précis aux informations spécifiques au produit. Pour répondre à ce défi, Johnson-Fluiten a introduit une solution déjà très appréciée par les techniciens, les mainteneurs, mais aussi par les responsables des achats : tous les joints tournants sont dotés d'un QR code actif, gravé au laser sur le corps du composant. Cette technologie permet d'accéder instantanément, sur place, à toutes les informations nécessaires à la maintenance et au réapprovisionnement des composants, simplement en s
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Les turbines hydroélectriques Kaplan sont depuis longtemps un élément essentiel de la production d'énergie verte. Cependant, leur efficacité et leur productivité ont atteint de nouveaux sommets grâce à la précision et à la fiabilité des raccords rotatifs Johnson-Fluiten. Voyons comment cette innovation permet d'alimenter un monde plus durable. L'héritage des turbines Kaplan Inventées en 1912, les turbines Kaplan sont une solution éprouvée pour produire de l'énergie verte avec un rendement de plus de 90 %. Ces turbines fonctionnent dans une plage typique de 50 à 500 tours par minute, et le contrôle de cette vitesse est essentiel pour obtenir des performances optimales. La clé de ce contrôle réside dans les mécanismes d'orientation des pales et du portillon de la turbine.